La quarta edizione del “Forum 2013: il valore della precisione”, organizzato da NSK (www.nskitalia.it) in collaborazione con Bianchi Cuscinetti (www.bianchicuscinetti.it), dedicato ai costruttori e ai manutentori del settore macchine utensili, ha registrato un grande successo. Dal 12 al 21 marzo, quattro appuntamenti successivi – a Torino, Milano, Verona e Bologna – hanno riscosso grande interesse tra gli esperti del settore e hanno registrato più di 180 partecipanti. Tra le aziende presenti, hanno partecipato anche importanti realtà come società leader mondiali nella realizzazione di grandi macchine utensili quali alesatrici-fresatrici e centri di lavoro o multinazionali specializzate nella progettazione e costruzione di macchine rettificatrici prevalentemente per il settore automotive e per l’industria della meccanica di precisione.
Tra le novità introdotte in questa quarta edizione del Forum, quella di maggior rilievo è che, per la prima volta, unitamente ai cuscinetti di super precisione per mandrini di macchine utensili, sono stati presentati anche i prodotti volti al movimento lineare, affrontando, in modo congiunto e integrato, le principali tematiche incentrate sull’evoluzione dell’industria della macchina utensile e le applicazione di super precisione.
I lavori sono stati aperti con una panoramica relativa alla fiera Jimtof di Tokyo, giunta nel 2012 alla XXVI edizione: la manifestazione, fin dalla prima edizione, ha permesso ad NSK di analizzare le tendenze e le novità del mercato della macchina utensile in Giappone e nel mercato asiatico. Da questa edizione, in particolare, sono emerse le nuove tendenze legate all’espansione del mercato relativo al settore IT, dove sono richieste sempre maggiori prestazioni in termini di velocità, durata e affidabilità, in condizioni di utilizzo estreme: necessità di lavorare su cicli continui H24 7/7, con lubrificazione a grasso, economicamente più sostenibile di quella ad olio. Sono richieste, inoltre, massima accuratezza nella progettazione e realizzazione dei prodotti, ottimizzazione dei costi, semplicità di montaggio e rispetto dell’ambiente.
Nella prima parte dell’evento sono poi sono state presentate le novità NSK per il settore della macchina utensile: cuscinetti linea mandrino, supporto vite, viti a ricircolo di sfere e guide lineari, sviluppate per rispondere alle esigenze del mercato. Tra le innovazioni “riportate” da Jimtof al Forum 2013, sono stati illustrati i cuscinetti mandrino Robust versione E, che, in condizioni di lubrificazione estrema, evidenziano un’usura delle piste di rotolamento inferiore rispetto ai cuscinetti standard, i cuscinetti mandrino con sensore di carico assiale, i cuscinetti supporto vite serie TAC e serie BSN/BSF. In particolare, la nuova serie TAC di cuscinetti assiali a contatto obliquo, ad elevata capacità di carico, per supporto viti a ricircolo di sfere, dal design compatto, offre elevata capacità di carico, carico assiale limite aumentato di 1,5 volte rispetto allo standard e una durata incrementata del 20%. I nuovi cuscinetti supporto vite NSK serie BSN, versione non flangiata, e BSF, versione flangiata, che consistono in cartucce ad elevata capacità di carico assiale, offrono invece supporto assiale in entrambe le direzioni. Sono composti da cuscinetti schermati a basso attrito e bassa generazione di calore, con possibilità di rilubrificazione, che garantiscono facilità di montaggio e rimozione, e sono pronti per essere utilizzati dopo il serraggio della ghiera con precarichi definiti.
Tra le novità “trasportate” da Jimtof, per quanto riguarda la movimentazione lineare, sono state poi presentate le innovative guarnizioni X1, che garantiscono una maggiore protezione da contaminanti esterni e una migliore ritenzione del grasso. Altra soluzione, la nuova vite con chiocciola raffreddata, che ha lo scopo di stabilizzare termicamente l’asse lineare e ottenere maggior precisione e rigidezza, aumentando, contemporaneamente, le caratteristiche dinamiche. E ancora: le guide a ricircolo di rulli NSK serie RA, caratterizzate da un rullo maggiorato sia in lunghezza sia in diametro, per offrire una più alta capacità di carico rispetto ai prodotti esistenti: tali corpi volventi, inoltre, sono separati e guidati da menischi spaziatori (gabbia) che ne rendono preciso ed efficiente il ricircolo. Il pattino, dotato di guarnizioni a doppio labbro ed interne, garantisce una migliore protezione dai contaminanti esterni.
Anche per quanto riguarda il confezionamento dei cuscinetti, NSK ha introdotto importanti novità: la ricerca del gruppo, infatti, è orientata verso il continuo perfezionamento delle proprie soluzioni, per mettere il cliente nella condizione migliore possibile durante l’utilizzo dei cuscinetti NSK. In questo senso, l’ultima frontiera dell’evoluzione è l’imballo speciale che, attraverso una pulizia assoluta degli ambienti del cuscinetto, il quantitativo di olio protettivo ridotto e uno speciale packaging che mantiene sotto vuoto il cuscinetto, permette ad NSK di fornire un prodotto di qualità superiore e rapidamente utilizzabile, in quanto non necessita del lavaggio ed è quindi direttamente montabile, evitando, inoltre, il rischio di contaminazione cui il cuscinetto è soggetto durante la fase di lavaggio.
Un grande interesse è stato riscontrato anche per la seconda parte dell’evento, incentrata su esempi applicativi sviluppati con clienti NSK e metodi di dimensionamento e calcolo sia di cuscinetti che di prodotti lineari. Infine, molto apprezzato nelle precedenti edizioni, e quindi riproposto anche quest’anno, è stato lo spazio conclusivo dedicato al dialogo diretto con gli invitati, che hanno potuto confrontarsi in modo diretto con i tecnici, ponendo domande di approfondimento dal taglio tecnico/pratico/applicativo.