Scegliendo gli azionamenti M700 di Nidec Drives, FAE ha ridotto la dissipazione di potenza del pannello fino a 2.800 W, con un risparmio energetico stimato di 24.528 kWh all’anno.
Negli impianti industriali ad alta intensità operativa, come riciclaggio ed estrusione della plastica, affidabilità dell’azionamento, gestione termica ed efficienza energetica sono fattori determinanti.
In questo scenario si inserisce la partnership tra FAE – specializzata nella progettazione di quadri elettrici per OEM nel settore della plastica – e Nidec Drives, che ha portato all’integrazione degli azionamenti Commander C300 e Unidrive M700 nella sua ultima generazione di sistemi di estrusione.
Rigenerazione della plastica: processo e valore industriale
La granulazione della plastica, o riciclo per estrusione, trasforma rifiuti post-consumo o da discarica in granuli riutilizzabili (pellet) destinati a nuovi cicli produttivi.
Dopo selezione e lavaggio per eliminare contaminanti, il materiale viene triturato in fiocchi, eventualmente densificato se troppo leggero, quindi convogliato tramite vite in un estrusore. Qui la plastica viene fusa, trasformata in filamenti, raffreddata e tagliata in granuli uniformi.
Il processo supporta l’economia circolare, riduce il conferimento in discarica e limita la domanda di materie prime petrolchimiche, con impatti diretti su emissioni, costi energetici e resilienza della supply chain. Settori come packaging, edilizia, beni di consumo e automotive ne fanno un asset strategico.
L’approccio FAE: precisione meccanica e controllo evoluto
Attiva da oltre 40 anni a livello globale nella progettazione di sistemi automatizzati su misura, FAE realizza quadri elettrici per OEM della plastica in Italia e Svizzera. L’azienda ha adottato principi di Lean Management e Lean Production, ottimizzando processi e qualità.
Per il nuovo impianto di rigenerazione, FAE ha scelto gli azionamenti di Nidec Drives Commander C300 per il controllo di nastri, pompe e coclee, garantendo flussi di materiale stabili e continui.
Per estrusori e densificatori, caratterizzati da elevati fabbisogni di potenza, sono stati implementati tre Unidrive M700 da 500 kW ciascuno. La scelta è stata guidata da ingombro ridotto, semplicità di messa in servizio e capacità di controllo ad alta potenza, senza penalizzare spazio nel quadro e gestione termica.
Integrazione Profinet e commissioning rapido
La configurazione è avvenuta tramite software Connect via Profinet, con un tempo di messa in servizio di circa 15 minuti, contro tempistiche che in altri sistemi possono arrivare a un’ora. L’interfaccia intuitiva e la flessibilità di comunicazione hanno facilitato l’integrazione nelle architetture di controllo moderne, consentendo a FAE di rispettare tempi e budget.
Il densificatore, pur non operando in continuo, è stato integrato senza criticità grazie alla flessibilità degli azionamenti, assicurando alimentazione costante all’estrusore anche con materiali leggeri.
Efficienza energetica e riduzione del carico termico
Oltre alle prestazioni, le soluzioni hanno prodotto benefici misurabili. Gli azionamenti M700 hanno ridotto la dissipazione di potenza nel quadro fino a 2.800 W rispetto ad alternative considerate, con un risparmio stimato di 24.528 kWh l’anno. Il beneficio economico è quantificato in circa 4.000 euro annui, sulla base delle tariffe industriali medie.
La minore generazione di calore ha alleggerito il carico sui sistemi di raffreddamento, migliorando l’affidabilità complessiva e la longevità dell’impianto. Il design compatto ha inoltre permesso quadri più snelli e una gestione ottimizzata degli spazi.
Partnership e prospettive
Il progetto conferma il valore di una collaborazione consolidata, basata su affidabilità tecnica e supporto specialistico. Il feedback di tecnici e operatori evidenzia semplicità d’uso e riduzione delle criticità operative.
In un mercato in cui la domanda di impianti sostenibili e ad alta efficienza è in crescita, l’integrazione tra azionamenti intelligenti, controllo digitale e progettazione orientata all’efficienza rappresenta un vantaggio competitivo concreto per OEM e trasformatori della plastica.
Grazie alla collaborazione di lunga data con Nidec Drives, FAE ha scelto gli azionamenti Commander C300 e Unidrive M700 per alimentare la nuova generazione dei propri sistemi di estrusione.
