Le servovalvole sono il fiore all’occhiello di Moog da oltre 60 anni.
Leader nella fornitura di soluzioni ad alte prestazioni per il motion control, Moog è attiva nel campo della progettazione, produzione e integrazione di componenti e sistemi per il controllo di precisione in vari settori, tra cui powergen, metal forming, heavy industry, plastica, test & simulation e motorsport. In ogni campo applicativo, l’azienda è in grado di selezionare la soluzione di motion control più corretta.
di Paolo Milani
Moog (www.moog.it) è il fornitore d’eccellenza per i clienti che richiedono configurazioni su misura per le loro applicazioni. Gli ingegneri Moog infatti lavorano a stretto contatto con i costruttori di macchine e, grazie a un approccio “technologically neutral”, basato sul giusto mix di tecnologie elettriche, idrauliche e ibride creano sempre il sistema più idoneo a soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, abbinando in un’unica e completa soluzione diversi prodotti della vasta gamma. Indipendentemente dalla tecnologia adottata, l’elettronica e i software Moog permettono di raggiungere performance superiori e un’affidabilità senza confronti.
Le pompe RKP sono oggi installate su oltre 100.000 macchine in tutto il mondo.
LA “TOTAL SOLUTION”
Grazie all’ampia gamma di prodotti della “Total Solution”, Moog supporta gli operatori di ogni settore.
Le servo valvole sono il fiore all’occhiello dell’azienda da oltre 60 anni. L’ampia offerta si declina in servovalvole mechanical feedback, electrical feedback, analogiche e digitali, disponibili in molteplici modelli, con dimensioni, caratteristiche prestazionali e opzioni di montaggio diverse.
Le pompe RKP, robuste e affidabili, installate oggi su oltre 100.000 macchine in tutto il mondo, sono disponibili in varie cilindrate comprese tra 19 e 250 cc in configurazioni singole o multiple e possono raggiungere velocità massime da 1.800 e 2.900 giri/min.
I controllori sono in grado di conferire flessibilità, una maggiore precisione, tempi di reazione ridotti e migliore accuratezza del lavoro. La vasta gamma si compone di controllori di movimento, di movimento e ciclo macchina, controllori per macchine a iniezione e controllori di spessore per macchine a soffiaggio.
I servoazionamenti serie MDS modulari monoasse o multiasse programmabili, con correnti di uscita da 2 a 450 A con raffreddamento “air-cooled” e “liquid-cooled” e in versione mono e multiasse sono ideali per essere efficacemente impiegati in molteplici settori quali la formatura dei metalli, la lavorazione di materie plastiche, la produzione tessile, il packaging, le macchine utensili e il settore delle simulazioni. Sono dotati dei più utilizzati bus di campo. L’MSD dispone anche di un PLC di sicurezza integrato, programmabile e conforme alla norma EN 61800-5-2.
I servomotori, di dimensioni compatte, garantiscono un’operatività ad alte prestazioni per un’ampia gamma di applicazioni industriali e offrono un eccellente rapporto dimensioni/potenza unitamente ad un ridotto momento di inerzia rotorico e una elevata capacità di sovraccarico.
I servo attuatori, elettrici e idraulici, altamente affidabili, garantiscono un’elevata precisione, efficienza, velocità e forza. In particolare i Multipurpose Electro-Mechanical Linear Actuators (MEMA) hanno un design modulare che permette di creare un’ampia varietà di configurazioni secondo le esigenze del cliente.
La vasta gamma di controllori Moog è in grado di conferire flessibilità, una maggiore precisione, tempi di reazione ridotti e migliore accuratezza del lavoro.
Le viti a ricircolo di sfere e a rulli satellite sono viti di posizionamento che si distinguono per capacità di carico e completa customizzazione. Moog ha recentemente ampliato la sua offerta con l’introduzione di una vite a rulli satelliti di 100 mm di diametro, che coniuga il massimo delle performance con l’affidabilità. L’Inverted Roller Screw, con il particolare cinematismo planetario dei rulli, consente di convertire il movimento rotatorio in movimento lineare e viceversa.
SOLUZIONI DI LARGO IMPIEGO
Efficienza, elevata produttività, sicurezza, flessibilità, riduzione dei costi di esercizio e dei consumi energetici: sono queste le caratteristiche chiave della Total Solution di Moog, che trova largo impiego in numerose applicazioni industriali come il soffiaggio e lo stampaggio delle materie plastiche, la formatura dei metalli, la robotica, il tessile, la generazione di energia, la simulazione e la Formula 1™. Inoltre, a seconda della macchina, dell’applicazione, della regione o del budget a disposizione, Moog è in grado di selezionare la soluzione di motion control più corretta, sia essa idraulica, elettrica o una combinazione di entrambe.
Moog offre un’ampia gamma di motori e servomotori ad alte prestazioni facilmente integrabili nelle applicazioni industriali.
L’offerta Moog per il motion control comprende anche i servoattuatori elettrici e idraulici.
LA PRESENZA IN ITALIA
L’Italia rappresenta per Moog il secondo mercato europeo dopo quello tedesco: presente nel nostro Paese dal 1975, Moog si avvale di tre siti: il sito di Malnate, in provincia di Varese, che è anche la sede direzionale, dedicato a R&D e al supporto tecnico-commerciale alla clientela, e due siti produttivi a Bergamo e a Casella, in provincia di Genova. In dettaglio, lo stabilimento di Bergamo, parte della divisione Moog Industrial, è specializzato nella progettazione e produzione di un’ampia gamma di viti a ricircolo di sfere, a rulli satelliti e inverted.
Il sito di Casella, parte della divisione Moog Components, progetta, produce e commercializza motori brushless e azionamenti standard e custom, tra cui spiccano i motori FastAct Serie H, i drive singolo asse DS2020 e multi-asse DM2020, che garantiscono elevate prestazioni e movimenti di precisione, per una grande flessibilità applicativa ed ingombri contenuti. SPS IPC Drives 2016 è l’occasione per presentare l’innovativo azionamento “Near-by” DR2020: interamente progettato dal reparto R&D di Casella, è in grado di raggiungere un alto livello di versatilità rispetto alle tradizionali cabine-armadio.
L’Inverted Roller Screw di Moog, con il particolare cinematismo planetario dei rulli, consente di convertire il movimento rotatorio in movimento lineare e viceversa.
SUPPORTO GLOBALE
Il servizio di consulenza altamente specializzata e la progettazione, anche in esclusiva, di sistemi di motion control, sono solo le fasi iniziali dello stretto processo di collaborazione tra Moog e il cliente. L’azienda, infatti, attraverso il programma Moog Global Support offre un esclusivo servizio di manutenzione, riparazione e supporto tecnico dedicato al ripristino di servovalvole, servovalvole proporzionali, attuatori, servoattuatori, PLC e schede elettroniche, motori, pompe RKP (a pistoni radiali) e viti a sfere e rulli satelliti. Moog Global Support ha l’obiettivo di assicurare massimi livelli di efficienza e un elevato ritorno sull’investimento degli impianti produttivi, garantendo una maggiore durata nel tempo dei componenti, la riduzione dei tempi di inattività delle macchine e l’eliminazione di ulteriori spese per l’acquisto di apparecchiature nuove.
Tratto distintivo del Moog Global Support è la centralità del cliente, costantemente aggiornato sullo status dell’intervento durante l’intero processo di assistenza, dal momento della programmazione fino alla sua conclusione.Moog Global Support offre una molteplicità di servizi quali: training on-site o presso alcune sedi Moog, per aiutare il cliente ad ottenere il massimo risultato dai propri sistemi; supporto tecnico online da parte di esperti Moog per l’installazione, la messa in servizio e la gestione di eventi problematici; programma di assistenza “on-site” da parte dei tecnici specializzati che forniscono tutta l’esperienza Moog individuando e risolvendo problemi di ogni livello di complessità; servizio di manutenzione programmata, che garantisce tutto il supporto necessario durante il ciclo di vita dei componenti; servizio di riparazioni, che utilizza solo parti di ricambio originali Moog assicurando che le prestazioni dei componenti siano portate ai livelli originali; servizio di replacement dei componenti che, grazie ad una base installata di migliaia di prodotti, consente a Moog di mettere a disposizione in breve tempo parti di ricambio autentiche.
Il sito di Casella, parte della divisione Moog Components, progetta produce e commercializza motori brushless e azionamenti standard e custom, tra cui spiccano i motori FastAct Serie H e i drive singolo asse DS2020 e multiasse Moog DM2020.