L’industria della lavorazione del metallo non è ipotizzabile senza gli utensili. All’apertura della EMO di Hannover, il 19 settembre, valeva quindi la pena far visita a Walter, allo stand G24 del Padiglione 3. Lo specialista in utensili di Tübingen ha colto l’occasione per regalare al pubblico alcune anteprime mondiali, che offriranno enormi vantaggi ai clienti. Per chi non c’era…
di Margherita Lepri
Più velocità, più profondità e maggiore efficienza: ecco in estrema sintesi quello che è risultato essere il motto Walter per la EMO 2011, tanto è calzante per descrivere le nuove evoluzioni dell’impresa di Tübingen. Tutti i clienti delle industrie automobilistica, aerospaziale, energia, meccanica e trasporto su rotaia, come anche quelle dei settori della lavorazione del metallo trarranno grandi benefici da questi innovativi prodotti
TIGER·TEC® SILVER
La tecnologia Tiger·tec® Silver può ora dimostrare i suoi punti di forza nella tornitura. Una nuova generazione d’inserti a fissaggio meccanico, per l’evacuazione dei trucioli in acciaio nella tornitura ISO, è stata presentata per la prima volta alla EMO, con la generazione Tiger·Tec® Silver ISO P. Tale combinazione consente incrementi di performance fino al 75 %. Il nuovo tipo di materiale da taglio ad alte prestazioni Tiger·tec® Silver, introdotto sul mercato nel 2009, combina elevata resistenza all’usura e tenacità, riunendo così, in un singolo inserto a fissaggio meccanico, due caratteristiche di materiale da taglio in radicale antitesi. La tenacità di Tiger tec® Silver è un punto di forza fra i materiali da taglio CVD. Tale risultato è dovuto a una nuova tecnologia, che consiste in un pre-trattamento, in un rivestimento con un nuovo tipo d’ossido d’alluminio a microstruttura e di un post-trattamento. In generale, la vita utensile degli inserti Tiger tec® Silver viene raddoppiata e questo risultato si mantiene da un inserto all’altro.
Walter ha ora combinato questa tecnologia di rivestimento CVD, unica nel suo genere, con un'altrettanto nuova famiglia di geometrie universali per l’evacuazione dei trucioli in acciaio. La nuova generazione d’inserti a fissaggio meccanico per la tornitura dell’acciaio comprende le tre qualità di materiali da taglio WPP10S (ISO P10), WPP20S (ISO P20) e WPP30S (ISO P30); le spiccate caratteristiche di resistenza all’usura e tenacità la rendono adatta per un’ampia gamma di lavorazioni. Le quattro nuove geometrie ISO FP5, MP3, MP5 e RP5 offrono tutte aree di rottura del truciolo ampie e universali, che incrementano le prestazioni degli inserti. Le quattro geometrie si integrano reciprocamente alla perfezione. Rispetto alle geometrie attuali, il relativo campo di utilizzo viene ampliato dal 20 al 40%, consentendo di coprire l’intero campo d’impiego per l’evacuazione dei trucioli in acciaio con quattro sole geometrie. Una vita utensile maggiore e più costante, velocità di taglio superiori, un’evacuazione del truciolo più agevole e grande precisione, maggiore sicurezza di processo e maggiore disponibilità delle macchine consentono un aumento della produttività anche fino al 100% nella tornitura dell’acciaio.
Il materiale da taglio ad alte prestazioni Tiger·tec® Silver apre nuove orizzonti anche per la fresatura. Alla qualità di materiale da taglio universale WKP35S si affianca ora la WKP25S, qualità prevalentemente destinata alla sgrossatura dell’acciaio e della ghisa. Tali inserti a fissaggio meccanico di distinguono per l’elevata velocità di taglio, con avanzamenti medi e versatilità d'impiego, anche per lavorazione a umido, materiali ad alta resistenza o tagli fortemente interrotti. Gli inserti sono disponibili per tutti gli apprezzati utensili della gamma Xtra·tec®. Anche in questo caso, gli incrementi di produttività possono raggiungere il 100%.
PROFONDITÀ DA RECORD
Un altro prodotto da record è la fresa ad alta velocità Walter F4050 con cartucce in PKD per alluminio pressofuso e altri metalli non ferrosi, che offre le massime velocità di taglio nel settore, da 5.000 a 7.000 m/min. Ovunque occorrano grandi capacità di taglio nei tempi più brevi possibile, ad esempio per lavorazioni su larga scala di metalli non ferrosi nell’industria automobilistica o meccanica generale, la F4050 rappresenta la soluzione migliore. Ottimizzata per prestazioni ai massimi livelli, essa offre cartucce in acciaio ad alta resistenza con punte monotaglienti in PKD saldobrasato e un corpo base in alluminio ad alta resistenza con superfici anodizzate a spessore. I corpi utensili sono disponibili con diametri da 80 a 200 mm. Un’estrema precisione di planarità delle cartucce, il fissaggio tramite apposite viti e la regolazione mediante viti di microbilanciatura, per un elevato grado di bilanciatura, possono essere ottenuti in modo semplice e rapido. Oltre al favorevole rapporto prezzo/prestazioni, già di per sé convincente, la fresa ad alta velocità F4050 può essere rigenerata diverse volte.
La punta XD Alpha®4 punta XD del marchio Walter Titex ha stabilito un autentico record mondiale: la punta ad alte prestazioni in metallo duro integrale con lubrificazione interna è infatti l’unico utensile di foratura elicoidale che consenta una profondità di foratura di 70xD, senza intercapedini. Walter utilizza un nuovo metodo di produzione per gli elementi grezzi in metallo duro integrale, che consente di realizzare questo tipo di punta elicoidale lunga in metallo duro integrale. La Alpha®4 XD70 è adatta per la lavorazione dell’acciaio, della ghisa e dei metalli non ferrosi ed è disponibile come utensile speciale, con diametri da 5 a 12 mm. Rispetto alla punta monotagliente, la punta XD offre prestazioni dieci volte superiori.
RISPARMIARE TEMPO E DENARO
Il sistema di fresatura modulare in metallo duro integrale ConeFit™ del marchio Walter Prototyp è stato gradualmente esteso. Nella concezione di utensile, ConeFit™ combina una pregiata testina di fresatura sostituibile in metallo duro integrale con un mandrino realizzato in materiale più economico. L’adattatore conico consiste in un cono di precisione, dotato di una speciale filettatura autocentrante brevettata. Con ConeFit™ Spade Type, Walter presenta alla EMO un nuovo utensile modulare stampato a due taglienti per il sistema ConeFit™. Tale utensile è particolarmente adatto per la fresatura a copiare o per lavorazioni a tuffo, per la smussatura, il centraggio e per la lamatura di fori; altra novità sono le versioni progettate espressamente per la lavorazione della grafite. Walter è attualmente l’unico fornitore sul mercato che offra un sistema di fresatura sostituibile per la lavorazione della grafite. Le varianti N50 con rivestimento in PKD sono disponibili come fresa a quattro scanalature con raggio al vertice e come fresa cilindrica emisferica a due taglienti. Il terzo nuovo arrivo nel sistema ConeFit™ è la Proto·max™ST del marchio Walter Prototyp, per il massimo volume asportato di trucioli nella sgrossatura e nella finitura dell’acciaio e dell’acciaio inossidabile.
Infine, Walter ha presentato alla EMO il Protodyn® HSC, un nuovo maschio a rullare in metallo duro integrale per tutti i materiali malleabili. Il suffisso HSC colloca questo maschio a rullare nelle famiglie Paradur® HSC e Prototex® HSC di maschi a filettare in metallo duro integrale. Il Protodyn® (S) HSC consente velocità di rullatura doppie rispetto ad un maschio a rullare in HSS. Un simile incremento di prestazioni è in gran parte dovuto al nuovo substrato in metallo duro, dall’eccellente resistenza all’usura, e al rivestimento supplementare in TiCN. E anche il rapporto prezzo/prestazioni è pressoché raddoppiato.