I due centri di lavoro universali a 5 assi UMC-750 Haas, recentemente acquistati da Alluminio Sammarinese, sono configurati in una cella gestita d un unico operatore, e lavorano 21 h al giorno su tre turni di 7 h.
Azienda specializzata nella produzione e progettazione di profili industriali personalizzati in alluminio, in particolare per i settori automobilistico, elettronico, dei mobili e dell’edilizia, Alluminio Sammarinese (www.alusm.com) nasce nel 1981 e cresce grazie anche a un programma d’investimenti nelle più recenti tecnologie manifatturiere che ha previsto anche l’acquisto di due centri di lavoro universali a 5 assi Haas UMC-750 (www.haascnc.com).
Alluminio Sammarinese, con sede a San Marino, inizia a operare come azienda che produce estrusi in alluminio, principalmente per il settore serramenti, diversificando successivamente la propria attività fino a divenire un’impresa ingegneristica. Il settore “finestre”, in particolare, rappresenta oggi solo l’1% della produzione societaria.
Nonostante il successo, i proprietari e i dirigenti dell’impresa di San Marino sono coscienti della necessità di continuare a guardare avanti. Il CEO di Alluminio Sammarinese, Stefano Ceccato, il cui padre ha fondato l’azienda, afferma che la crescita in concorrenza da parte di economie a basso costo di manodopera è la minaccia maggiore per il futuro: “10 o 20 anni fa i nostri principali concorrenti erano ubicati in Italia”; spiega, “mentre oggi sono imprese dell’Europa orientale, della Turchia e a volte della Cina”.
“Per affrontare e risolvere questo problema”, sottolinea Ceccato, “dobbiamo aumentare il livello di tecnologia e adottare tecniche di lavorazione più complesse, che determinino estrusioni più elaborate. Inoltre, i prodotti devono offrire una maggiore precisione e finitura di superficie, in particolare per comparti come quello automobilistico”.
Ceccato sottolinea che le macchina a 5 assi Haas UMC-750 sono parte integrante del piano aziendale volto alla produzione di pezzi complessi. “Le abbiamo acquistato per il loro ottimale rapporto qualità/prezzo. Produciamo numerosi particolari complessi per il comparto automobilistico e ci servono soluzioni a 5 assi non troppo costose. I componenti sono solitamente grandi e abbiamo quindi acquistato le due Haas UMC-750: una lavora mentre l’altra carica o scarica. La configurazione adottata è infatti quella di una piccola cella di lavoro, con un operatore che si occupa di entrambe le macchine”.
Sebbene l’installazione risalga a solo pochi mesi fa, le macchine Haas lavorano già 21 h al giorno su tre turni di 7 h. Il management di Alluminio Sammarinese segnala che le macchine hanno “girato” a pieno regime fin dall’inizio; è stato verificato un solo problema tecnico correlato all’utilizzo di attrezzi su misura, ma risolto con facilità dall’HFO di zona, una divisione Celada, il noto gruppo fornitore di macchine utensili che garantisce vendita e assistenza specializzata in tutta Italia, San Marino compreso.
“L’assistenza offerta è eccezionale”, evidenzia Ceccato, “e le UMC-750 funzionano bene. Al momento stiamo testando pezzi di precisione superiore da inserire in produzione e siamo molto soddisfatti dei risultati. Continuiamo a investire e vorremmo acquistare anche una versione più grande dell’UMC-750, una macchina che ci consentirebbe un ulteriore passo avanti”.
Non sorprende il fatto che il 100% della produzione dello stabilimento di 100.000 metri quadrati di Alluminio Sammarinese è esportato: il 60% in Italia e il rimanente 40% nel resto d’Europa. Il settore automobilistico, a cui è principalmente dedicato il lavoro delle due macchina Haas, rappresenta il 20-25% dei clienti dell’azienda.
“È un vero piacere aiutare i nostri clienti nel realizzare un miglior prodotto, riducendo i costi o migliorando la qualità, aggiungendo in qualche modo valore”, conclude Ceccato. “I centri di lavoro universale Haas rivestiranno senza dubbio un ruolo importante nella promozione di questa filosofia per molti anni a venire”. Non è un caso che Alluminio Sammarinese abbia già ordinato altre due Haas UMC-750. Le nuove macchine sono modelli Super Speed (SS), ciascuna con mandrini da 15.000 giri/min: saranno installate il prossimo mese di ottobre.
A destra Stefano Ceccato, CEO di Alluminio Sammarinese, il cui padre ha fondato l’azienda, e a sinistra Filippo Ceci, direttore tecnico dell’impresa specializzata nella produzione e progettazione di profili industriali personalizzati.
Alluminio Sammarinese ha alzato il proprio livello tecnologico adottando tecniche di lavorazione più complesse ed estrusioni più elaborate, garantendo maggior precisione e finitura, particolarmente in settori quali quello automobilistico.