Avvio di una cooperazione strategica globale tra DMG MORI e HAIMER: da sinistra a destra Koichi Nosaka, Presidente HAIMER Japan K.K., Andreas Haimer, Presidente HAIMER Group, Dr. Masahiko Mori, Presidente DMG MORI Co. Ltd.,) e Kentaro Blumenstengel, Direttore esecutivo DMQP e Presidente di DMG MORI Technium.
DMG MORI e HAIMER rafforzano una collaborazione quasi ventennale annunciando un nuovo accordo strategico a livello globale. L’obiettivo è portare digitalizzazione, automazione e gestione integrata degli utensili in tutte le strutture DMG MORI, dagli showroom ai centri tecnologici fino agli stabilimenti produttivi.
Un passo che consolida il ruolo delle due aziende nella trasformazione della lavorazione (MX) e nella trasformazione digitale (DX).
Il potenziamento della partnership include l’integrazione del concetto HAIMER di “Tool Room of the Future”, soluzioni i4.0 di presetting, calettamento e bilanciatura, oltre alla distribuzione congiunta del software WinTool e Tool Room Manager nell’ambito del programma DMQP, che qualifica prodotti e tecnologie riconosciuti da DMG MORI.
Processi più precisi e connessi grazie alle soluzioni HAIMER
La strategia condivisa punta a garantire una catena di processo utensile-mandrino completamente integrata. Come sottolinea il presidente di DMG MORI, Masahiko Mori, l’obiettivo è accelerare la connettività dei digital twin e migliorare la precisione in ogni fase, dal presetting al tagliente.
Per Andreas Haimer, Presidente del Gruppo HAIMER, la digitalizzazione è l’elemento chiave per portare la collaborazione a un nuovo livello.
Nelle Tool Room DMG MORI verrà implementata la suite completa HAIMER, che comprende WinTool, Tool Room Manager e le soluzioni di vendita intelligente Toolbase, rendendo ogni fase dell’assemblaggio utensile tracciabile, verificata e perfettamente connessa ai dispositivi di presetting, calettamento e bilanciatura.
Automation Cube One: la svolta per lo stabilimento DMG MORI di Iga
Uno dei punti più significativi dell’accordo è l’introduzione, nel sito DMG MORI di Iga, della cella completamente automatizzata HAIMER Automation Cube One, progettata per l’assemblaggio utensile ad alta produttività. Dotata di un cobot a 12 assi e basata su componenti Magnescale, la soluzione assicura un processo affidabile e preciso in continui cicli senza operatore.
Secondo Kazutoyo Moriguchi, Senior Executive Officer di DMG MORI Iga, il passaggio alla tecnologia di calettamento termico HAIMER ha già incrementato la produttività “del 30% e oltre”. L’Automation Cube One rappresenta il passo successivo: una Tool Room automatizzata in grado di colmare il gap di competenze e ridurre la dipendenza dall’intervento umano.
WinTool e connettività digital twin: la nuova offerta digitale globale
Il nuovo accordo prevede anche la distribuzione mondiale, tramite DMG MORI Technium, delle soluzioni software HAIMER. Alla EMO Hannover 2025 è stata presentata la piattaforma WinTool, che consente gestione utensili, database centralizzati, integrazione con oltre 20 sistemi CAM e piena connettività con i digital twin delle macchine DMG MORI.
Come spiega Kentaro Blumenstengel, Direttore Esecutivo DMQP, HAIMER è da anni un partner chiave per l’automazione delle Tool Room: la nuova distribuzione globale permette ora ai clienti DMG MORI di accedere rapidamente a tutte le soluzioni software e ai sistemi di gestione utensile con un’unica interfaccia.
Benefici concreti per clienti giapponesi e internazionali
Il Presidente di HAIMER Japan, Koichi Nosaka, evidenzia i vantaggi già riscontrati presso clienti giapponesi: i sistemi di equilibratura HAIMER hanno prolungato la vita dei mandrini fino al 300% in applicazioni critiche.
Inoltre, l’introduzione dei presetter Microset ha migliorato la precisione, semplificato l’operatività software e ridotto i cicli di calibrazione grazie alla struttura in ghisa termostabile.
La nuova alleanza globale tra DMG MORI e HAIMER promette dunque processi utensili più precisi, tracciabili e automatizzati, contribuendo a definire un nuovo standard per la Tool Room del futuro nell’industria manifatturiera.
In combinazione con i mandrini a calettamento termico HAIMER, l’HAIMER Automation Cube One ha rivoluzionato il sito produttivo DMG MORI Iga. Da sinistra a destra: Andreas Haimer, Presidente del Gruppo HAIMER, Kazutoyo Moriguchi, Dirigente senior Ingegneria di produzione e Vicepresidente DMG MORI Iga Co. Ltd., e Koichi Nosaka, Presidente HAIMER Japan K.K.
