Il polverizzatore rotativo ad alta efficienza EcoBell4 HTE di Dürr stabilisce nuovi standard nel contesto delle cabine di verniciatura per un'efficienza dei materiali significativamente migliorata.
Dal 21 al 23 aprile 2026 Dürr ospita l’Open House 2026, il tredicesimo evento internazionale dedicato ai propri clienti e partner. Il tema è “Paint Shop of the Future-path to performance”: tre giornate di presentazioni, dimostrazioni dal vivo e tavole rotonde che coprono l’intera catena di processo del reparto di verniciatura.
L’evento si svolge in formato ibrido, con streaming internazionale su più fusi orari. La partecipazione è riservata a clienti e partner Dürr, con registrazione su https://openhouse.durr.com/.
EcoQPower e DXQ: impianto di verniciatura come sistema energetico integrato
“L’aumento dell’efficienza inizia dove vengono poste le basi per processi di risparmio energetico, concetti di layout economicamente vantaggiosi e interfacce perfettamente coordinate”, sottolinea Bruno Welsch, COO di Dürr Systems AG.
Il concetto EcoQPower tratta per la prima volta l’impianto di verniciatura come un sistema energetico completamente integrato: i flussi di calore e freddo vengono recuperati e redistribuiti tramite un sistema centralizzato, con un risparmio energetico di circa il 25% e supporto diretto alla riduzione delle emissioni di CO?.
Sul fronte dei sistemi digitali, Dürr presenta DXQcontrol e DXQanalyz, soluzioni SCADA per il controllo centralizzato dei processi e l’analisi dei dati operativi, con l’obiettivo di ridurre i tempi di inattività e aumentare l’efficacia complessiva degli impianti.
EcoNextJet e EcoBell4 HTE: stampa digitale su scocca e cabine compatte
Tra le innovazioni di prodotto, spicca l’EcoNextJet, evoluzione dell’EcoPaintJet Pro: consente l’applicazione di grafiche personalizzate ad alta risoluzione direttamente sulla scocca tramite stampa digitale drop-on-demand, senza overspray e senza mascheratura. Il polverizzatore rotativo EcoBell4 HTE riduce ulteriormente l’overspray consentendo layout di cabina più compatti.
La cabina modulare EcoProBooth, con ricircolo dell’aria al 95%, richiede fino all’80% di energia in meno rispetto ai sistemi tradizionali a separazione a umido. “La nostra forza innovativa è evidente ovunque il progresso tecnico crea benefici misurabili”, afferma il Dr. Lars Friedrich, CEO di Dürr Systems AG.
Nella fase di essiccazione, EcoInCure e EcoSmartCure combinano controllo preciso della temperatura con riscaldamento centralizzato, riducendo in modo significativo il consumo energetico per singola scocca.
Il processo di pretrattamento RoDip Ezy, evoluzione del RoDip E, consente un layout a linea curva ed elimina la necessità di piattaforme girevoli separate, semplificando installazione e accesso. Il robot EcoRP4 di nuova generazione, infine, offre maggiore accessibilità grazie a una geometria ottimizzata dei bracci.
L’EcoNextJet di Dürr consente di realizzare grafiche ad alta risoluzione direttamente sulla scocca dell’auto tramite tecnologia drop-on-demand, senza overspray.
