Inaugurato nel 1965, lo stabilimento Henkel di Zingonia, in provincia di Bergamo, celebra 60 anni di storia, innovazione e sostenibilità.
Henkel Italia festeggia i primi 60 anni dello stabilimento di Zingonia, in provincia di Bergamo, punto di riferimento nel settore degli adesivi industriali per la qualità dei prodotti, le competenze e la capacità innovativa delle sue persone.
Inaugurato nel 1965 da SEPA-Società Europea Produzione Adesivi e acquisito da Henkel nel 1987, il sito si estende su un’area di 19.000 m2 e conta attualmente 87 addetti, distribuiti tra linee produttive, laboratori e uffici.
“Siamo particolarmente orgogliosi di celebrare i tanti traguardi che abbiamo raggiunto a Zingonia in 60 anni di attività”, ha commentato Luca Facheris, Presidente di Henkel Italia Operations, che ha cominciato il suo percorso professionale nel 1996 proprio nei laboratori di Zingonia.
“L’anniversario è l’occasione per festeggiare soprattutto le persone che hanno contribuito al suo sviluppo e continuano a essere il vero motore dell’innovazione, costruendo giorno dopo giorno un ambiente di lavoro dove ciascuno può esprimere il meglio di sé. Guardiamo al futuro con tanta energia e determinazione”, ha aggiunto Facheris.
Sei decenni di innovazione continua
In questi sei decenni, lo stabilimento è cresciuto tenendo il passo dell’evoluzione del mercato, in una logica di innovazione continua. La produzione è stata ampliata e diversificata, integrando le tecnologie acquisite nel tempo da Henkel, tra cui ad esempio LOCTITE nel 1996 e National Starch nel 2008.
Oggi lo stabilimento di Zingonia è uno dei principali centri di competenza Henkel per gli adesivi a base acqua; la produzione comprende inoltre gli adesivi termofusibili (hot melt).
I mercati di destinazione sono soprattutto il comparto alimentare per la realizzazione di imballaggi in cartone o flessibili, la legatoria e cartotecnica, il settore tissue (carta igienica, rotoli da cucina, tovaglioli e fazzoletti) e non woven (pannolini, assorbenti igienici e affini).
Investimenti mirati alla produttività e all’efficienza degli impianti
Gli investimenti fatti negli ultimi anni nei reparti produttivi hanno contribuito a migliorare in misura significativa la produttività e l’efficienza degli impianti, ma anche la sicurezza e la qualità.
Tra i progetti più recenti ci sono alcuni interventi per aumentare l’inertizzazione dei mixer in cui vengono prodotti gli adesivi hotmelt, rendendoli ancora più sicuri, e migliorare ulteriormente la pulizia delle attrezzature usate per gli adesivi a base acqua, in conformità alle linee guida della normativa GMP-Good Manufacturing Practices.
Crescita e innovazione con una forte attenzione all’impatto ambientale
Come in tutti i siti produttivi Henkel, a Zingonia crescita e innovazione sono sempre accompagnati da una forte attenzione all’impatto ambientale dei prodotti e dei processi, con l’obiettivo di ridurre le emissioni e l’utilizzo di risorse in linea con gli obiettivi globali definiti dall’azienda.
Particolare impegno è stato dedicato all’ottimizzazione del consumo di acqua, che a Zingonia rappresenta una materia prima essenziale, oltre a essere usata per la pulizia degli impianti e degli ambienti, nonché per il raffreddamento di macchinari.
Negli ultimi tre anni, l’impiego di acqua è stato ridotto del 30% grazie alla standardizzazione di alcuni processi, l’ottimizzazione dei cicli produttivi e l’installazione di un nuovo scambiatore di calore.
Sul fronte dei rifiuti e dell’economia circolare, nel 2024 è stato introdotto un sistema di recupero dei pallet, grazie al quale sono state già riutilizzate 140 t di bancali in legno e 30 t in plastica. È inoltre in via di completamento un sistema per riciclare parte dei fanghi di depurazione generati dal trattamento delle acque reflue, che eviteranno di essere inviati a smaltimento.
Lo stabilimento Henkel di Zingonia, dedicato alla produzione degli adesivi industriali, è cresciuto nel tempo tenendo il passo dell’evoluzione del mercato, in una logica di innovazione continua.
