Andrea Bonfanti (secondo da sinistra) è Center and Training Manager for South Europe presso Sandvik Coromant.
Leader globale nel campo del taglio dei metalli, Sandvik Coromant ha ricevuto un premio dalla Fondazione UCIMU-Sistemi per Produrre, l’associazione dei costruttori italiani di macchine utensili, robot, sistemi di automazione e prodotti ausiliari correlati.
L’azienda ha ricevuto una targa di merito in occasione di EMO MILANO 2021, fiera mondiale dedicata alla lavorazione dei metalli organizzata a Milano, per aver supportato lo sviluppo di una tesi incentrata sull’applicazione di gemelli digitali per prevedere le forze di taglio nella microfresatura.
In quanto impresa associata a UCIMU-Sistemi per Produrre, Sandvik Coromant fornisce ai costruttori italiani di macchine utensili soluzioni di attrezzamento per diversi progetti. Questo consolidato rapporto, inoltre, consente a Sandvik Coromant di sostenere i giovani studenti di ingegneria condividendo conoscenze e suggerimenti e offrendo il proprio contributo allo sviluppo delle loro tesi.
Di recente, Sandvik Coromant ha contribuito alla tesi scritta da uno studente del Politecnico di Milano – uno studio di fattibilità circa l’applicazione di gemelli digitali per prevedere le forze di taglio nella microfresatura – nella categoria dedicata a macchine utensili, robotica e sistemi di produzione.
“Per sostenere lo sviluppo delle tesi abbiamo condiviso conoscenze tecniche, soluzioni tecnologiche e materiali di supporto con gli studenti”, spiega Andrea Bonfanti, Center and Training Manager for South Europe presso Sandvik Coromant.
“Più nello specifico, abbiamo tenuto una serie di incontri presso il nostro Sandvik Coromant Center di Milano, dove abbiamo discusso di argomenti tecnici relativi alle caratteristiche degli utensili da taglio e alle prestazioni nelle lavorazioni, con dimostrazioni dal vivo”, aggiunge Bonfanti.
“Le soluzioni digitali, come CoroPlus® ToolGuide e CoroPlus® Tool Library, dimostrano quanto sia possibile rendere più facili e veloci le operazioni di prelavorazione. Contribuendo a questa tesi, Sandvik ha dimostrato che la digitalizzazione dei processi che in passato venivano svolti manualmente come la selezione dei vari elementi dell’attrezzamento e la creazione di assiemi utensile può determinare un notevole aumento dell’efficienza e della sicurezza della lavorazione”, commenta Bonfanti.
“I dati degli utensili da taglio possono infatti essere acquisiti con maggiore precisione e venire utilizzati per creare precise rappresentazioni di gemelli digitali, una funzionalità fondamentale per evitare errori durante la lavorazione nei moderni flussi di lavoro”, conclude Bonfanti.