Advanced Tecnologies ha recentemente inaugurato un nuovo sito dedicato alla linea di assemblaggio dei PC industriali Tailor Made. Nella foto di apertura i PC industriali Tailor Made di Advanced Technologies “schierati” per la consegna.
Ampliando di ulteriori 290 metri quadrati la struttura aziendale con sede a Trezzano sul Naviglio, in provincia di Milano, Advanced Technologies ha studiato e sviluppato un sito dedicato alla sola produzione in serie di PC industriali Tailor Made.
di Leo Castelli
Advanced Technologies nasce nel 1998 come distributore di tecnologie per l’automazione industriale e soluzioni per la visione artificiale, privilegiando da subito la selezione di fornitori capaci di offrire tecnologie innovative e di indiscussa affidabilità. Le solide competenze nel mondo della visione industriale e dell’imaging scientifico, riconosciute a livello internazionale, hanno permesso all’azienda di consolidare un ruolo di leadership nel settore. Imprese leader di settori quali la robotica, l’automazione, il medical imaging, la sicurezza, lo sport hanno scelto – e continuano a farlo – Advanced Technologies come partner esclusivo nei propri progetti. Struttura organizzativa dinamica, elevata specializzazione, customer service puntuale costituiscono i punti di forza di Advanced Technologies che, a oggi, lavora con più di 2.300 imprese che hanno scelto di affidarsi alla sua esperienza e al suo know-how tecnologico.
I PC industriali assemblati in casa Advanced Technologies vengono sottoposti a test funzionali e a stress-test a campione. A richiesta, il laboratorio dispone di camera climatica per eseguire test in temperatura con carichi computazionali incrementali.
AL CENTRO L’AUTOMAZIONE
L’automazione ha fatto molta strada da quando è si è iniziato a parlarne. Oggi incorpora intelligenza artificiale, IoT e tecnologie abilitanti all’avanguardia. L’abilità di processare i dati localmente, prima di essere inviati nel cloud, apre la possibilità a un incremento di efficienza per le nuove, complesse e avanzate possibilità di automazione. Uno degli aspetti più importanti riguarda, ad esempio, l’automatizzazione di alcuni processi produttivi.
Alla luce anche dei recenti avvenimenti, ad esempio, è stata registrata l’urgenza di dispiegamento di droni, robot e altri dispositivi che incrementino le capacità di automazione. La pandemia da Covid-19 coinvolge tutto il mondo ed entra prepotentemente nel nostro vissuto quotidiano: l’automazione è sicuramente un valido aiuto per continuare a produrre e contrastare i contagi. Basterebbe immaginare una fabbrica che si avvantaggi di sistemi automatizzati, PC industriali in primo piano, per capire come, in un contesto quale l’attuale, questa azienda potrebbe continuare a produrre senza mettere a rischio vite umane. I benefici e i vantaggi dell’automazione sono, dunque, innumerevoli e i PC industriali sono uno degli elementi chiave di una fabbrica ben automatizzata. La scelta di un hardware è di vitale importanza per un futuro automatizzato, dato che software e hardware si completano a vicenda sul campo.
PC INDUSTRIALI CUSTOMIZZATI
Ampliando di ulteriori 290 metri quadrati la propria struttura aziendale ubicata a Trezzano sul Naviglio, in provincia di Milano, Advanced Technologies ha studiato e sviluppato un sito dedicato alla sola produzione in serie di PC industriali Tailor Made. 290 metri quadrati per stoccaggio e assemblamento di PC industriali, 2.700 stress-test effettuati nel corso del 2019, otto tecnici dedicati e una capacità produttiva di 5.000 pezzi sono numeri che fanno riflettere e che ben descrivono quanto Advanced Technologies creda in questo progetto.
La nuova area produttiva è stata realizzata con tutti gli accorgimenti per garantire elevati standard qualitativi, con pavimentazione provvista di dispersori di cariche elettrostatiche e climatizzazione a pressione positiva per evitare la presenza di polveri. Tutti i computer prodotti sono sottoposti a rigorosi test funzionali “burn-in test” e, per le produzioni di serie, vengono eseguiti appositi stress-test a campione fino a 48 h. Il laboratorio di Advanced Technologies è inoltre dotato di camera climatica per eseguire, a richiesta, test in temperatura, con carichi computazionali incrementali. Perseguendo come obiettivo quello di essere estremamente flessibili alle richieste dei clienti e di studiare soluzioni realmente Tailor Made sulle esigenze delle singole applicazioni, è possibile, su richiesta, integrare componenti hardware di terze parti.
La tracciabilità dei PC industriali Advanced Technologies è garantita non solo dai serial number sul prodotto finito, ma dai seriali posti sui singoli componenti.
TRACCIABILITÀ DEI COMPONENTI
La tracciabilità dei PC industriali Advanced Technologies è garantita non solo dai serial number sul prodotto finito, ma dai seriali posti sui singoli componenti: un approccio, questo, che permette di garantire un servizio di maintenance più efficace e puntuale. Oltre all’area di assemblaggio dedicata, è stato ampliato e organizzato anche il deposito di stoccaggio che permette: un ridotto time-to-market, stabilità e disponibilità dei prodotti più volatili. Su tutte le configurazioni proposte vengono forniti Benchmark delle principali funzioni di Imaging con la possibilità di richiedere al team R&D interno di sviluppare software di Benchmark per applicazioni di visione specifiche. Su richiesta vengono offerti servizi per la configurazione personalizzata del sistema operativo e la preinstallazione di altri applicativi software.
Su tutte le configurazioni proposte vengono forniti Benchmark delle principali funzioni di Imaging con la possibilità di richiedere al team R&D interno di sviluppare software di Benchmark per applicazioni di visione specifiche.
L’APPROCCIO R.E.V.I.P.: UNA SCELTA SICURA
La partnership si struttura in diverse fasi, un approccio metodico in 5 punti: R.E.V.I.P.
Ma perché scegliere i PC industriali personalizzati di Advanced Technologies? I PC industriali Tailor Made forniti sono strutturati secondo l’approccio metodico in cinque punti R.E.V.I.P. che prevede le seguenti fasi.
Raccolta e analisi dei requisiti: vengono analizzate tutte le necessità e le relative limitazioni che la macchina dovrà rispettare, proponendo anche soluzioni custom a livello meccanico.
Engineering: vengono scelti solo prodotti industriali che permettano l’uso in ambienti di produzione dove polveri, umidità e temperature sono fattori di rischio elevato, che possono causare indesiderati fermi macchina.
Validazione: grazie alla camera climatica, vengono eseguiti test a diversi step di temperatura, definiti insieme al cliente, che permettono di valutare le reali prestazioni e certificarne le perfomance.
Installazione software: il sistema viene installato e successivamente personalizzato in base alle indicazioni del cliente. Questo procedimento è ritenuto da Advanced Technologies come uno dei punti più importanti della partnership, perché influirà molto nelle tempistiche di setup. Più stretta è la collaborazione, minore sarà il tempo che i tecnici dell’impresa acquirente impiegheranno a configurare la macchina per il sistema.
Produzione: una volta che il sistema ha superato le precedenti fasi, si passa alla produzione. Ogni soluzione è completamente tracciata e la fase di test viene concordata con il cliente in quanto potrebbero esserci ulteriori procedure di prova e report che, se eseguite in fase di produzione, permetteranno al cliente di risparmiare ulteriore tempo.
La linea di produzione Advanced Technologies, infine, sarà presto certificata ISO9001, standard di riferimento per i sistemi di gestione della qualità. ©TECNeLaB
La soluzione scelta viene installata e successivamente personalizzata in base alle indicazioni del cliente.