Storicamente, alla base della gamma dei centri di lavoro orizzontali MCM figura la linea CLOCK, da sempre in continua evoluzione per adattarsi alle richieste dei mercati. Nel corso di questo 2020, queste macchine sono state rinnovate con un design ergonomico e soluzioni d’avanguardia. Presentata in anteprima alla 32.BI-MU, con uno stand virtuale MCM, il primo modello della nuova linea era ed è visibile presso lo stabilimento MCM a Vigolzone, in provincia di Piacenza.
Si tratta di CLOCK 800 EVO, caratterizzato da un’area di lavoro cubica, con corse lungo gli assi X, Y, Z pari a 800 mm, pallet con dimensioni fino a 500 x 630 mm e un’ampia gamma di mandrini con velocità massima da 8.000 a 30.000 giri/min. La linea Clock EVO copre volumi di lavorazione da 800 mm a 1.200 mm (tra 512 dm3 e 1.320 dm3) coniugando dinamiche elevate, rigidità, precisione e flessibilità.
I modelli 800, 1000 e 1200 si differenziano tra loro per il volume dell’area di lavoro, ma tutti garantiscono ottimali caratteristiche dinamiche e meccaniche, nonché l’assoluto mantenimento della geometria nel tempo. La rigidità è estremamente elevata grazie al basamento a doppio piano, alle guide lineari a ricircolo di sfere e all’attenta attività di progettazione con verifica dinamica e statica delle strutture mediante software FEM.
La cinematica della macchina prevede il montante a movimento trasversale (X) e tavola portapezzo a movimento longitudinale (Z). La struttura in ghisa è composta, come per tutte le macchine MCM, dai due blocchi principali (basamento, carro) e dalla colonna dell’asse Y. La posizione inclinata delle guide dell’asse X conferisce assoluta rigidezza strutturale anche in presenza di sollecitazioni meccaniche importanti.
A queste caratteristiche premianti, da sempre presenti in CLOCK, il recente restyling ha aggiunto una nuova serie di attenzioni principalmente legate all’ergonomia, alla funzionalità e anche all’estetica. Il design delle nuove macchine prevede l’ottimizzazione e la riduzione dello spazio occupato, richiesta sempre più importante da parte di tutti i clienti.
La macchina è stata inoltre ripensata nella sua interezza per facilitare e accelerare sia l’installazione che la manutenzione, il tutto finalizzato ad assicurare una riduzione dei tempi di fermo macchina e una maggiore efficienza funzionale. Anche dal punto di vista della praticità operativa, importanti sviluppi sono stati concretizzati. Zone di comando integrate e nuove pulsantiere ergonomiche con schermo touch conferiscono alle CLOCK un aspetto moderno e funzionalità avanzate, permettendo un approccio nuovo ai principi di interazione tra uomo e macchina.
La linea delle carrozzerie e delle protezioni esterne è stata rivista sia per un miglioramento estetico, che nei contenuti pratici. Gli interventi non modificano le doti di flessibilità nelle configurazioni di layout; le macchine restano disponibili in versione “destra” o “sinistra”, con magazzini utensile compatti a tetto o modulari a terra, con capacità sino a 500 posti utensile su macchina singola, con sistemi tipo ISO/MAS 40 o 50, HSK-A63 o A100. In caso di FMS, la versione Mirror prevede il magazzino modulare condiviso tra due macchine per ottimizzare la gestione degli utensili.
CLOCK EVO mantiene tutti gli accorgimenti costruttivi d’eccellenza di ogni macchina MCM, con sistemi di misura diretti assoluti (righe ottiche pressurizzate ed encoder) e una raffinata termo-simmetria progettuale e realizzativa. Grazie alle esclusive tecnologie meccaniche adottate, le prestazioni sono migliorate anche sotto l’aspetto delle tempistiche di gestione dei pallet e delle fasi di lavorazione multi-processo (esempio fresatura e tornitura).
CLOCK EVO consente lavorazioni a elevata asportazione o a elevata velocità di taglio, senza compromessi, grazie all’ampia gamma di mandrini di design MCM (fino a 65 kW e 690 Nm) con precarico dei cuscinetti variabile gestito in automatico dal CNC in base al tipo di lavorazione da eseguire, impostato tramite funzione M nel programma pezzo (esempio sgrossatura o finitura).
Come tutti i centri di lavoro MCM, le CLOCK EVO sono disponibili a 4 o 5 assi e multitasking, capaci di riunire sullo stesso centro operazioni di fresatura, tornitura, rettifica e power skiving.
La versione multitasking sarà caratterizzata da una nuova tavola rotobasculante dotata di cuscinetto ad alta velocità che consente l’esecuzione di operazioni di tornitura fino a 1.200 giri/min. Qualora sia prevista l’opzione per l’utilizzo di utensili abrasivi, un sistema ravviva-mola è previsto all’interno dell’area di lavoro.
Le doti di flessibilità consentono l’integrazione con la maggior parte dei sistemi di automazione. Ampiamente configurabile e all’avanguardia per quanto riguarda i principi dello smart manufacturing e di Industry 4.0, CLOCK EVO dispone di una dotazione digitale completa.
Sensori, sistema di monitoraggio del carico di potenza assorbita e il nuovo modulo denominato dedicato alla raccolta e analisi dati direttamente a bordo macchina sono di serie, come richiesto dai più recenti principi della fabbrica digitale. Le macchine sono predisposte per le suite software opzionali e , disponibili a completamento.
Con CLOCK EVO nasce una soluzione strategica per tutte le esigenze dei principali settori produttivi: automotive, aerospace, energy, defense e meccanica generale. In Italia come all’estero, è il nuovo punto di riferimento per automazione e competitività nelle lavorazioni medio-piccole a elevate performance.