La tecnologia brevettata dell’encoder HS35iQ riconosce immediatamente se l’accoppiamento meccanico non è sufficientemente stretto o se le dimensioni dell’albero e del foro non corrispondono. Foto ©Hengstler GmbH/Dynapar
Hengstler presenta HS35iQ: l’encoder ad albero cavo con tecnologia PulseIQ™ e un dispositivo di retroazione con autodiagnosi, LED colorato e uscita digitale.
Il dispositivo apre nuove possibilità agli OEM e agli utenti finali per la risoluzione dei problemi degli encoder nelle applicazioni più complesse, in quanto consente di accedere allo stato funzionale dell’encoder stesso in tempo reale.
I messaggi di errore specifici evitano inutili tempi di inattività e le raccomandazioni per le azioni correttive consentono agli utenti di risolvere la causa di fondo il più rapidamente possibile.
L’ecnoder e i suoi plus
L'encoder HS35iQ di Hengstler offre numerosi vantaggi:
- dati ambientali: IP67, urti 400 g, vibrazioni 20 g, temperatura e condizioni operative standard;
- preavviso di guasto per slittamento della frizione, sovravelocità, guasti di linea, sovra/sotto temperatura e stato dell’encoder;
- configurazione di condizioni di errore per avvisi/messaggi di supervelocità e temperatura;
- possibilità di richiamare il registro degli errori tramite il software dell’encoder PulseIQ™;
- risoluzione programmabile (massimo 20.000 impulsi per giro), fase di uscita selezionabile, tensione, larghezza dell’indice, tempi di gate e posizione dell’impulso di indice.
La tecnologia brevettata dell’encoder riconosce immediatamente se l’accoppiamento meccanico non è sufficientemente stretto o se le dimensioni dell’albero e del foro non corrispondono. Si tratta di una funzione preziosa, in quanto lo slittamento dell’accoppiamento tra l’albero del motore e l’encoder può portare a fermi macchina indesiderati.
Un’altra caratteristica dell’encoder sono gli allarmi di sovravelocità: essi proteggono le macchine e i dipendenti da condizioni operative non sicure. Se il collegamento meccanico è allentato o l’albero raggiunge velocità critiche, gli indicatori di guasto corrispondenti cambiano per indicare la condizione di guasto prima che si verifichi.
I dati del ciclo di vita e lo stato degli errori sono disponibili in qualsiasi momento nella memoria integrata e possono essere recuperati tramite il software dell’encoder PulseIQ™.
Encoder personalizzati
Con il software PulseIQ™, gli utenti possono anche configurare individualmente i seguenti dati dell’encoder: risoluzione (1-20.000 impulsi per giro), posizione di fase, ABZ/tensione dell’uscita di errore, polarità dell’impulso dell’indice Z, posizione e tempo di gate.
Altre funzioni programmabili includono la configurazione dell’ambiente e delle specifiche di errore, nonché un registro degli eventi. Il raggruppamento di diverse opzioni di programmazione sotto un codice articolo comune semplifica la gestione delle scorte degli encoder.
Evitare costi elevati
I costi per la sostituzione di encoder e cavi, la risoluzione dei problemi e le perdite di materiale si sommano rapidamente. Con l’HS35iQ, questi problemi appartengono al passato: l’encoder aiuta gli utenti a riconoscere immediatamente la causa di un guasto del sistema, evitando così molte ore di tempo improduttivo.
Grazie all’encoder HS35iQ con tecnologia PulseIQ™ è possibile ridurre al minimo gli sforzi per la risoluzione di problemi in modo da tornare operativi più velocemente. Foto ©Hengstler GmbH/Dynapar
