Attuatori pneumatici del marchio polacco Pneumat, distribuiti nel catalogo TME.
Gli attuatori pneumatici sono componenti versatili utilizzati in numerosi ambiti: dalle linee di produzione ai sistemi robotici e nei componenti di trasporto. Eccellenti anche per l’uso in sistemi frenanti, nella generazione di energia e nell’industria del legno e della carta; elementi indispensabili di presse, macchine utensili o smistatori.
Quotidianamente, li troviamo anche nelle automobili (portelloni o piattaforme) e nei mobili (sedie da ufficio, ante di armadi). La loro costruzione è semplice e affidabile, anche se richiede precisione e attenzione alla qualità. Prerequisiti che vengono garantiti dal marchio polacco Pneumat, proposto da TME Italia.
Punti salienti degli attuatori pneumatici Pneumat
Tra le garanzie offerte dal marchio Pneumat:
la qualità e l’affidabilità delle soluzioni;
l’ampia offerta, che include sia componenti standard sia la realizzazione di attuatori su misura, in base alle esigenze individuali;
il processo di produzione, che rispetta i requisiti degli standard più severi;
il controllo qualità in più fasi;
la garanzia di 12 mesi.
Il catalogo TME propone attuatori standard del marchio Pneumat. TME può assistere gli acquirenti nella gestione di ordini personalizzati di attuatori pneumatici.
Dalle versioni standard a quelle personalizzate
La produzione degli attuatori presso Pneumat è un processo pianificato con precisione, in cui tecnologia, esperienza e un approccio individuale ai requisiti specifici dell’impianto si combinano. Dal supporto tecnico, alla progettazione, alla produzione e controllo qualità – fino alla spedizione finale – ogni fase viene eseguita secondo i più alti standard. Pneumat offre un’ampia gamma di attuatori pneumatici, incluse versioni speciali.
Due varianti di ordinazione
Il processo di ordinazione degli attuatori pneumatici Pneumat inizia con una richiesta e la determinazione dei requisiti per l’attuatore. A seconda della situazione, le richieste vengono gestite secondo due varianti principali, ognuna delle quali porta alla realizzazione di una soluzione pneumatica personalizzata:
selezione dell’attuatore in base al modello da catalogo: grazie a un database ampio di attuatori pneumatici, disponibili a magazzino, Pneumat riesce a trovare rapidamente una soluzione compatibile alle esigenze. Nel catalogo standard TME figurano varianti tipiche di attuatori con corsa del pistone che vanno da 5 mm, 10 mm, 12 mm, fino a 900 mm e 1.000 mm);
specifiche individuali dell’attuatore: il secondo scenario è quello in cui vengono specificati solo i requisiti tecnici, quali: diametro del pistone, lunghezza della corsa, tipo di azione (unilaterale, bilaterale), tipo di montaggio, condizioni di lavoro (temperatura, polverosità, ciclicità).
Sulla base di queste informazioni vengono realizzate offerte personalizzate, sia in termini di funzionalità dell’attuatore sia di ottimizzazione economica. Questi ordini individuali possono essere gestiti anch’essi tramite TME che, tramite i propri specialisti assiste nella gestione e nella quotazione degli ordini stessi.
Dall’ordine alla produzione
Dopo l’accettazione dell’ordine, viene avviato il processo produttivo dell’attuatore pneumatico. Pneumat completa ordini standard per attuatori con asta del pistone e senza asta entro 24 h al massimo. Questa efficienza operativa deriva da un processo produttivo organizzato e dalla disponibilità di componenti secondo gli standard più comunemente usati, inclusi ISO 6432 e ISO 15552 (ex ISO 6431).
Tutti i componenti in alluminio per i corpi degli attuatori vengono poi anodizzati, operazione che svolge due funzioni: aumenta la resistenza del materiale alla corrosione e all’usura, migliora l’aspetto esterno. Questa è la fase finale della preparazione dei componenti prima dell’assemblaggio e dell’inizio dei test.
La fase di assemblaggio
Quando tutti i componenti dell’attuatore pneumatico sono pronti – lavorati, ispezionati e consegnati dalle postazioni – inizia la fase dell’assemblaggio. È il momento in cui la materia prima si trasforma in un attuatore pneumatico pienamente funzionante, pronto a operare in un ambiente industriale impegnativo.
Il processo di assemblaggio degli attuatori con asta del pistone, in particolare quelli conformi alla ISO 15552 o ISO 6432, richiede grande precisione ed esperienza dell’operatore. Il tempo necessario varia in base al tipo e alla complessità del progetto.
La verifica e i test sul prodotto finito
Ogni attuatore pneumatico viene sottoposto a un passo obbligatorio di verifica delle prestazioni prima di lasciare la fabbrica. Questo è un momento chiave dell’intero processo produttivo che determina se il prodotto finito soddisfa tutti i requisiti di qualità, funzionalità e sicurezza.
Immediatamente dopo il completamento dell’assemblaggio, l’attuatore viene portato al banco prova, dove un tecnico esperto di controllo qualità ne valuta la correttezza di funzionamento. Un passo cruciale è il test di tenuta e la misurazione della pressione di esercizio. Grazie al controllo qualità multifase degli attuatori pneumatici, il produttore garantisce un prodotto testato al 100% e pronto all’uso.
Imballaggio, spedizione e assistenza post-vendita
Dopo il completamento della fase di collaudo e la verifica positiva del funzionamento, ogni attuatore pneumatico passa alla fase finale di gestione dell’ordine: imballaggio e preparazione al trasporto. È una fase estremamente importante, che garantisce non solo la protezione del prodotto, ma anche la sua consegna sicura e integra.
Il culmine di tutto il processo produttivo degli attuatori pneumatici – dal progetto, passando per assemblaggio e test – è la completa cura post-vendita. Pneumat, come produttore di attuatori industriali, fornisce una garanzia di 12 mesi sui suoi attuatori pneumatici, calcolata dalla data di acquisto.
La garanzia copre difetti materiali ed errori di fabbricazione, indipendentemente dall’uso, a condizione che il dispositivo sia stato utilizzato correttamente.
Una fase del processo produttivo degli attuatori pneumatici Pneumat.
