Profilo speciale su PCD.
C.R.M. di Mazzoccato Arturo & Figli s.r.l. progetta e produce utensili speciali per lavorazioni ad asportazione di truciolo nell’industria metalmeccanica. Anche sui mercati internazionali, l’azienda ha saputo ricavarsi una buona nicchia in cui operare.
di Nadia Marchi
“Un’immagine vale più di mille parole”. Chissà quante volte avrete sentito pronunciare questa frase, attribuita sia a Confucio che a Mao Tse-Tung. Nell’era in cui a volte le parole contano più della realtà e le fake news imperversano, c’è un’azienda che ha scelto di comunicare con le immagini, vale a dire con i fatti. Fatti piuttosto significativi e concreti, ovvero soluzioni estreme per lavorazioni speciali. Questa azienda è la C.R.M. di Mazzoccato Arturo & Figli s.r.l., ubicata a Fino Mornasco, in provincia di Como, e attiva a vari livelli sin dal 1974 anche sui mercati internazionali. Fondata con l’idea di offrire soluzioni nuove nel campo delle lavorazioni meccaniche per asportazione di truciolo, i suoi utensili e inserti vengono progettati e prodotti nell’unica sede di Fino Mornasco, in provincia di Como, per rispondere alle specifiche esigenze dei clienti.
Profilo speciale per esecuzione di sagoma a tuffo.
È un piccolo gioiello del manifatturiero italiano: è stata capace di ricavarsi una preziosa nicchia in cui operare, apprezzata davvero in tutto il mondo e difesa a colpi di sapienza e di creatività da una concorrenza spietata e agguerrita. Un esempio? Gli speciali utensili per filettare in tirata. Simili utensili non possono essere pre-prodotti, poiché le loro condizioni di impiego determinano completamente le specifiche dimensioni di ogni utensile, ma per C.R.M. Mazzoccato questo non è un problema, perché il cliente è la bussola da seguire e fornirgli l’utensile per filettare in tirata adatto a prezzi vantaggiosi e con termini di consegna brevi è proprio lo scopo dell’azienda comasca.
Profilo in diamante per filettatura speciale.
La società progetta e produce utensili speciali per lavorazioni ad asportazione di truciolo nell’industria metalmeccanica per abbattere tempi e costi di produzione. E non smette mai di innovarsi, in uno sforzo costante di miglioramento e formazione: di recente ha investito nell’acquisto di nuovi macchinari in grado di eseguire lavorazioni precisissime, ma anche nell’innovazione di processo e nelle applicazioni di tecnologie per la lean production.
Microprofilo per filettatura in particolare del settore orologeria, raffrontato con la punta di una penna a sfera.
PER LAVORAZIONI SU MISURA
C.R.M. Mazzoccato collabora con realtà produttive di ogni dimensione e in ogni settore, con utensili speciali dedicati, sviluppati e prodotti con l’obiettivo di farle competere in modo più efficiente sul mercato. Pezzi unici sviluppati uno a uno con grande perizia, pensati e realizzati per rispondere a una precisa necessità: realizzare una lavorazione particolare o utilizzare al meglio un macchinario. Per esempio, se un transfer non permette l’impiego di un utensile in più, imponendo quindi la necessità di spostare la lavorazione su un’altra macchina, perché non considerare di usare un utensile in grado di compiere due lavorazioni diverse sulla medesima posizione? Una soluzione a cui si pensa di rado, ma che permette di ridurre i tempi morti, di utilizzare al meglio la macchina e anche di migliorare la qualità. C.R.M. Mazzoccato non è “semplicemente” un costruttore di utensili speciali per ogni tipo di materiale (metalli preziosi, legno, PTFE, grafite, materiali isolanti, titanio, leghe di ogni tipo), ma è piuttosto un partner che dialoga con l’ufficio tecnico del cliente per individuare le necessità, studiare insieme la soluzione migliore e svilupparla.
Esempio di inserto profilato PCD per l’esecuzione di guarnizioni speciali, utilizzate nei settori metallurgico, idroelettrico, eolico, navale o delle grandi costruzioni (gallerie).
Che l’utensile speciale per asportazione di truciolo sia destinato a un utilizzo complesso, come lavorare PTFE rinforzato in vetro, nylon rinforzato, oppure grafite, alluminio, o acciaio sinterizzato, o che venga invece utilizzato per realizzare semplici parti o particolari in progetti aerospaziali avanzati, consente un indubbio vantaggio: tagliare tempi e costi di produzione, facendo crollare il costo per parte.
Entrando nel merito dei prodotti realizzati da C.R.M. Mazzoccato, il profilo raffigurato nella prima immagine, per esempio, sviluppato per una specifica operazione su un particolare materiale, evidenzia le possibilità produttive che l’azienda comasca è in grado di proporre alla propria clientela, grazie alle più recenti innovazioni tecnologiche introdotte con Industria 4.0: il profilo è in grado di svolgere infatti in modo ottimale il ciclo produttivo a cui l’inserto in diamante policristallino è destinato, ottenendo sottosquadra di un decimo, perfettamente affilati.
PRECISIONE AL CUBO
Superfluo sottolineare come tale profilo non possa essere ricavato né mediante rettifica né mediante elettroerosione a filo, date le precisioni richieste, ma solamente grazie a tecnologie di produzione avanzate completamente differenti. Sì, perché “differente” non ha la medesima valenza di “speciale”: implica in sé qualcosa di matematicamente rilevabile e stimabile che, nel caso di C.R.M. Mazzoccato s.r.l., si traduce in un vantaggio competitivo.
È importante evidenziare quali e quante possibilità di risolvere problemi offrano queste nuove esecuzioni di profili specifici sul policristallino, sia diamante o C.B.N., consentendo l’ampliamento di soluzioni produttive efficaci in settori e lavorazioni sinora inesplorati.
Le dimensioni reali del profilo raffigurato nella seconda immagine sono 0,34 mm per 0,37 mm, con raggi da 5 centesimi di millimetro, perfettamente eseguiti per consentire la lavorazione a tuffo di una sagoma. Di forma estremamente piccola, ma molto, molto importante in un delicatissimo particolare eseguito in un processo avanzato. ©TECN’È
Fresa a riccio con tagliente di 37 mm in CBN policristallino, affilato e con fase negativa.