Con un’ampia gamma di soluzioni, handtmann risponde a tutte le esigenze applicative nei settori più disparati. La varietà riguarda materiali, tipologie, forme, complessità, dimensioni e altro ancora.
Per avere successo nell’industria aerospaziale è fondamentale raggiungere livelli di asportazione e precisione superiori alla media. A questo scopo sono essenziali valori elevati in termini di prestazioni del mandrino, velocità e accelerazioni di avanzamento, ma anche rigidità della macchina. Al Salone IMTS di Chicago tutte queste caratteristiche le scopriamo in una macchina esposta allo stand handtmann.
di Sabrina Heck
Dal 12 al 17 settembre, a Chicago, in occasione di IMTS 2016, handtmann A-Punkt Automation GmbH (www.handtmann.de) espone il nuovo centro di lavoro PBZ HD 600, a 5 assi, che consente capacità di asportazione e precisione massime nella lavorazione di profili complessi. La macchina, che risponde alle credenziali richieste dall’industria aerospaziale, assicura asportazioni fino a 6,5 l/min su profili e pezzi pieni di alluminio e consente lavorazioni di alta precisione. handtmann dimostra così a IMTS l’efficienza delle soluzioni PBZ HD nelle lavorazioni più difficili.
Alla IMTS di Chicago, handtmann, con il centro di lavoro PBZ HD 600, mostra la lavorazione precisa di profili ad alte prestazioni con capacità di asportazione elevate.
PROGETTATO PER PRESTAZIONI ELEVATE
Il centro PBZ HD può lavorare simultaneamente su 5 assi, effettuando lavorazioni precise, senza difetti di contorno, su tutta la lunghezza del pezzo, fino a 30.000 mm. Con un unico fissaggio è possibile lavorare il pezzo sulle 5 facce, con operazioni di fresatura, taglio, foratura e maschiatura. Le condizioni per una massima asportazione, abbinata a precisione elevata, sono garantite dalla rigidità della struttura a portale fisso e dalla combinazione testa-mandrino specificatamente concepita per la lavorazione simultanea su 5 assi, con potenze e dinamica elevate che assicurano i migliori risultati. Per evacuare le grandi quantità di materiale asportato, il sistema di gestione trucioli copre l’intera lunghezza della macchina. Anche l’area di lavoro, completamente chiusa, contribuisce alla salubrità dell’ambiente. Per quanto concerne l’ergonomia, il centro PBZ HD presenta una concezione ottimale: la macchina offre non solo un accesso agevole al pezzo, ma anche un’ottima visibilità dell’area di lavoro. Questa scelta ergonomica è mantenuta in tutte le taglie della macchina. Il centro è studiato al fine di consentire la scelta tra una versione con morsa di fissaggio e una con tavola portapezzo. Il diametro massimo del pezzo, nella versione con morsa, è di 800 x 300 mm, mentre la versione con tavola consente di gestire profili fino a 800 x 575 mm. Nella pratica, il centro si presta a lavorazioni a 5 assi, estremamente dinamiche, su compositi, alluminio e acciaio. La specialità di PBZ HD resta però la lavorazione di profili e pezzi in alluminio. Nell’industria aerospaziale, il principale campo di applicazione del centro PBZ HD, la macchina è soprattutto utilizzata per la lavorazione di crossbeam, floorbeam, nosebeam e lattice rail. Ma anche in altri settori, dove sono richieste capacità di asportazione elevate e macchine rigide per la lavorazione di pezzi lunghi, le aziende si affidano a PBZ HD di handtmann per lavorare alluminio o acciaio.
I centri di lavoro handtmann assicurano la lavorazione dinamica simultanea a 5 assi di compositi, alluminio e acciaio.
Efficienti ed economiche, le morse handtmann offrono un ampio ventaglio di soluzioni per il fissaggio dei pezzi in base alle esigenze di ciascun cliente. Nell’immagine, il centro PBZ HD con protezione aperta per carico/scarico.
TECNOLOGIA DI BLOCCAGGIO
Tempi di attrezzamento rapidi e tempi morti minimi sono altrettanto decisivi per soddisfare le esigenze di produttività elevata dei clienti. Con la sua tecnologia di fissaggio flessibile, handtmann ha sviluppato soluzioni per il fissaggio efficiente dei pezzi sia nei modelli a morsa sia nelle versioni con tavola portapezzo. Ogni soluzione può essere configurata e adeguata in modo ottimale alle esigenze di ciascun cliente. Morse CNC integrate flessibili per la riduzione dei tempi morti, morse in numero variabile, posizionamento delle morse a controllo numerico, dispositivi con alimentazioni multiple e accessibilità ottimale dei profili, grazie alla corsa della morsa, sono solo alcuni dei vantaggi offerti dalla famiglia standard di centri di lavoro handtmann. A questi plus, PBZ HD aggiunge una morsa opzionale a coda di rondine e il cambio rapido di attrezzature grandi e lunghe.
IN MOSTRA A IMTS
Nel corso della IMTS di Chicago, i visitatori del South Building, allo stand S-9136 di handtmann, possono vedere da vicino un centro PBZ HD 600 nella versione con morsa per la lavorazione di sezioni di floorbeam. Con corse di 7.250, 1.500 e 1.000 mm e velocità di 70, 40 e 40 m/min sugli assi lineari, la macchina è idonea per la lavorazione ad alte prestazioni di profili di alluminio fino a 6.000 mm di lunghezza. La potenza elevata del mandrino, fino a 58 kW, e la velocità massima, pari a 30.000 giri/min, unite alla rigidità della struttura e ai dati prestazionali citati in precedenza, garantiscono una lavorazione efficiente dell’alluminio. Altre caratteristiche della macchina presente a IMTS sono il controllo numerico Siemens Sinumerik 840D sl, il magazzino utensili a 36 posti e la sega integrata con lama da 400 mm di diametro.
Le opzioni di automazione aumentano la produttività dei centri di lavoro handtmann e garantiscono processi affidabili ed economici.