Modularità e versatilità dell’evoluta tecnologia COMAU permettono ai centri Urane 25 di adattarsi, con efficienza, a qualsiasi struttura della fabbrica.
Al fine di realizzare automobili di alta qualità, l’elevata produttività è un presupposto imprescindibile. Ciò di cui i costruttori sono veramente alla ricerca, però, è l’affidabilità a lungo termine dei loro processi di lavorazione, in una soluzione a bassa manutenzione. Per tale motivo, alcune delle principali case automobilistiche utilizzano i centri di lavorazione orizzontali, tra cui Urane 25 di COMAU.
di Raffaele Pennacchi
Ideato per la prima volta a metà degli anni Novanta, in risposta alle crescenti richieste di sistemi di produzione più flessibili, il nuovo Urane 25 è stato oggi perfezionato dai tecnici COMAU (www.comau.com) per svolgere processi di lavorazione più complessi, adatti a gestire materiali leggeri. Al contempo, questo centro di lavorazione orizzontale è anche in grado di lavorare componenti in acciaio e ghisa, entro i limiti delle proprie specifiche. Tra le caratteristiche più apprezzate dagli OEM figurano sicuramente l’esecuzione compatta di Urane e la sua struttura “box-in-the box” ottimizzata, in particolare per ambienti di produzione ad alti volumi, dove l’ingombro planimetrico riveste un’importanza fondamentale. Grazie alle dimensioni ora ridotte del 40% rispetto ai modelli precedenti, alla configurazione modulare e ai vari sistemi di carico, questo centro di lavorazione può facilmente adattarsi, con efficienza, a qualsiasi struttura di una fabbrica.
La sede COMAU di Rivalta, in provincia di Torino.
DESIGN INNOVATIVO
Oltre a garantire un funzionamento straordinariamente dinamico per qualsiasi processo – dalla foratura-maschiatura alla fresatura di sgrossatura e finitura, dall’alesatura fino all’interpolazione circolare per finitura e sgrossatura –, l’innovativo design del sistema di gestione utensili del nuovo centro di lavorazione COMAU consente un notevole incremento della produttività proteggendo, al contempo, la durata della macchina. Gli utensili vengono prelevati direttamente dal mandrino, aumentando così l’affidabilità del sistema e proteggendo gli utensili stessi dai trucioli. Inoltre, il dispositivo di pulizia del cono utensile agisce sugli utensili all’interno del magazzino in tempo mascherato, mentre il mandrino sta lavorando, tramite un processo di lavaggio con refrigerante senza contatto ed esente da manutenzione. Infine, il sistema di rilevamento rottura utensili utilizza un azionamento elettrico con movimento uniforme, mentre il mandrino è in funzione, per identificare al tocco la rottura di utensili all’interno del magazzino.
PERFORMANCE ECCELLENTI
Urane 25 è stato progettato anche per ottimizzare i flussi di lavoro, riducendo al minimo l’uso di lubrificanti, refrigeranti e il consumo totale d’energia. Il sistema prevede, ad esempio, tre modalità di gestione – riscaldamento, standby e sospensione –, componenti a basso consumo energetico di ultima generazione e un modulo di recupero energia: questi possono contribuire a ottenere un risparmio annuale di 1 MWh/anno, con un funzionamento tipico di 225 giorni all’anno per 24 ore al giorno. Anche i tempi di fermo macchina e le perdite di produzione vengono minimizzati, grazie a funzioni di gestione avanzate quali “Secure Withdrawal”, soluzione che consente all’operatore di rimuovere in modo sicuro l’utensile dal pezzo in modo conforme al tipo di lavorazione appena eseguita. Il ciclo di lavorazione può quindi essere riavviato in condizioni di sicurezza ottimali, senza specificare dove il programma era stato interrotto o dove deve essere riavviato. In questo modo, il sistema di controllo contribuisce a facilitare i cambi di programma e parti, mentre gli avanzati sistemi di ricerca guasti e assistenza integrata riducono i tempi di diagnosi, nonché le perdite di produzione. Questa funzionalità contribuisce a proteggere sia la macchina sia gli utensili, riducendo il problema dei componenti di scarto. Il successo costante del centro di lavorazione Urane dimostra che la modularità e la versatilità della tecnologia COMAU, sempre in evoluzione, consentono all’azienda di soddisfare i requisiti di produzione anche dei clienti più esigenti.
Una delle caratteristiche più apprezzate di Urane 25 è la sua struttura “box-in-the box” ottimizzata.