La collaborazione tra Omas e Bosch Rexroth è di quelle di lunga data: in passato, infatti, Omas ha adottato con successo la componentistica Rexroth e i suoi sistemi di automazione, grazie alla collaborazione con la software house Altof di Valmadrera, in provincia di Lecco. Nell’ottobre 2017, forte della partnership in atto, Omas ha deciso di affidarsi direttamente a Bosch Rexroth per un progetto innovativo: l’automazione di una cella di lavorazione, denominata FAB-20 2x, per produrre anelli supporto volano di un importante fornitore coreano del settore automotive.
Tra gli obiettivi iniziali richiesti figuravano il contenimento dei costi del prodotto e la riduzione dello scarto del processo di formatura e saldatura, suddiviso in varie fasi, tutte automatizzate dal software di cella. La prima fase consisteva nello svolgimento e nella raddrizzatura del nastro metallico. I passaggi successivi contemplavano l’avanzamento e la formatura dell’anello, il taglio, la saldatura a media frequenza e la fresatura sui quattro lati del giunto saldato. Infine, dovevano essere eseguiti il riscaldamento per induzione, il controllo dimensionale con sistema di visione, lo scarico e lo stoccaggio del semilavorato.
Bosch Rexroth ha contribuito alla realizzazione del progetto occupandosi direttamente del dimensionamento dei 17 servomotori e azionamenti, definendo – grazie anche al contributo del partner d’automazione Argomatic di Osio Sotto, in provincia di Bergamo – la migliore architettura di sistema comprendente il software di cella, le HMI del pulpito principale e della pulsantiera portatile, le interfacce di campo su base Ethernet, i sistemi di sicurezza integrata negli azionamenti e relativo PLC Safe Logic.
Tra i numerosi vantaggi offerti da Bosch Rexroth vanno annoverati: la garanzia di un elevato livello d’integrazione dal punto di vista dell’automazione, la velocità d’esecuzione del ciclo cella con il controllo di motion MLC, dotato di processore multicore, i dispositivi di sicurezza PLC e Safe Motion per gli assi macchina, tramite Bus Sercos, e il profilo di sicurezza CIPSafety, certificato SIL3 e Pld. Inoltre, l’utilizzo della serie di servomotori MS2N, con trasduttori digitali e connessione monocavo, ha semplificato considerevolmente il layout di cablaggio a bordo macchina, generando un guadagno in termini di produttività ottimizzata.
Tempo ciclo e qualità di processo sono perfettamente rispondenti alle direttive di “Capitolato Automotive” richieste. Un partner quale Bosch Rexroth è risultato fondamentale, soprattutto per allestire una soluzione per mercati verticali e lontani, come è il caso della Corea del Sud. “La qualità della componentistica Rexroth e l’innovazione tecnologica vanno di pari passo con gli investimenti Omas in nuove tecnologie. Anche il know-how è rispondente alle esigenze di mercato, soprattutto in termini di flessibilità e verticalizzazione dei processi”, sottolineano Manuel Tosi e Michele Pirelli, rispettivamente Sales Engineer e Market Segment Manager di Bosch Rexroth Italia.
Va ricordato che Omas, dal 1966, si occupa di macchine e impianti automatici per la sagomatura del filo metallico, anche di grandi dimensioni, per impieghi in diversi settori industriali quali abbigliamento, arredamento, automotive, edilizia, elettronica e bianco.