DELTEC Group e Panasonic aumentano l’efficienza e la tracciabilità della produzione SMT con un ecosistema digitale unificato, dal ricevimento della merce all’assemblaggio finale.
Una svolta digitale per la produzione elettronica. Il DELTEC Group, leader nei servizi EMS e negli assemblaggi elettronici di alta qualità, compie un passo decisivo verso la smart factory grazie alla collaborazione con Panasonic, Inovaxe e B4Creation.
L’integrazione delle nuove tecnologie digitali rivoluziona la gestione dei materiali e la tracciabilità nello stabilimento di Furth im Wald, in Baviera, un polo produttivo da 30.000 m² al centro della strategia industriale del Gruppo.
Superare i limiti della gestione manuale
Prima dell’intervento, DELTEC si confrontava con processi frammentati, stoccaggio non strutturato e scarsa visibilità lungo tutta la supply chain interna. Mancavano una tracciabilità end-to-end, una raccolta dati centralizzata e strumenti per prevenire fermi e rallentamenti non pianificati.
La risposta è arrivata con l’adozione di un sistema integrato JIT e JIS, reso possibile dal software PanaCIM di Panasonic, dallo stoccaggio intelligente di Inovaxe e dalla piattaforma di tracciabilità B4Creation, che ora uniscono logistica di magazzino, produzione SMT, processi PTH, assemblaggio manuale e configurazione del prodotto finale.
Logistica dei materiali più rapida ed efficiente
La trasformazione digitale ha introdotto una serie di innovazioni che hanno ridotto drasticamente tempi di ricerca ed errori operativi. Tra queste, la guida pick-by-light, il controllo intelligente delle bobine, il tracciamento puntuale delle posizioni e il monitoraggio dell’inventario in tempo reale.
Un ruolo chiave lo gioca il sistema di stoccaggio verticale Kardex Pater Noster, che ottimizza disponibilità del materiale e spazio in officina. Grazie all’identificazione Reel ID di PanaCIM, ogni componente è tracciato dal ricevimento alle macchine, rendendo possibile una pianificazione predittiva e il rifornimento automatizzato.
Una linea SMT ad alte prestazioni
La linea SMT DELTEC è oggi equipaggiata con tecnologie di ultima generazione: la serigrafica SPG2 per una stesura precisa della pasta saldante e le macchine modulari NPM-W2, NPM-WX e NPM-DX di Panasonic per un posizionamento rapido e accurato.
La gestione digitale di tutti i dati tramite PanaCIM garantisce una produzione scalabile, costante e monitorata in ogni fase, supportata da strumenti di manutenzione intelligente.
Tracciabilità totale e KPI in tempo reale
L’innovazione riguarda anche la linea THT, che ora integra software di tracciabilità avanzata e funzionalità Traceability By Design. Questo approccio automatizza configurazione prodotto, rilevamento dei difetti e gestione dei materiali, generando in tempo reale KPI fondamentali come First Pass Yield (FPY) e OEE.
“La soluzione PanaCIM è un punto di svolta”, spiega Thomas Fischer, Head of Technology and Maintenance di DELTEC Group. “La trasparenza totale dei flussi e la drastica riduzione dei tempi di picking e ricerca ci permettono di migliorare qualità ed efficienza in modo continuo”.
