Attrezzo di serraggio a tirante doppio T3LX di Speedy Block
Dalle leve di sicurezza integrate ai dispositivi sensorizzati, Speedy Block affronta le sfide dei più svariati settori offrendo vantaggi concreti per OEM e utilizzatori finali.
di Andrea Pagani
In ambito industriale, l’innovazione è frutto di azioni strutturate, capaci di intercettare le esigenze di mercato e trasformarle in soluzioni tecniche concrete. È questa filosofia che guida Speedy Block, azienda specializzata nella produzione di attrezzature di bloccaggio per impianti di vario tipo e sistemi automatizzati.
“Il processo di sviluppo di nuovi prodotti in Speedy Block si basa sul concetto di learning organization”, spiega Alexa Grisendi, Sales & Marketing Manager dell’azienda. “L’innovazione non segue sempre lo stesso percorso, ma normalmente si articola lungo tre direttrici ben definite: attenzione al mercato, sforzi proattivi e revisione costante”.
Dispositivo di bloccaggio pneumatico Speedy Block con leva di manovra SBPC-M.
TRE DIRETTRICI PER L’INNOVAZIONE
Il punto di partenza resta l’ascolto del mercato e dei clienti. Rappresenta una delle principali leve sulle quali un’azienda può intervenire attraverso il dialogo con utilizzatori e distributori in occasione di eventi, fiere, visite dei commerciali e il customer care. Questo feedback, unito alle sfide applicative imposte da settori esigenti come l’automotive, l’alimentare e il farmaceutico, rappresenta la fonte primaria per identificare le necessità del mercato. Le richieste di maggiore sicurezza, resistenza alla corrosione e compatibilità con l’automazione vengono così trasformate in requisiti di progetto.
Ma il lavoro di Speedy Block non si limita a recepire i segnali di mercato: l’azienda è costantemente attiva sul fronte del miglioramento degli standard di sicurezza e a recepire le tendenze tecnologiche legate a temi chiave quali Industria 4.0, sviluppando soluzioni pronte per gli scenari previsti dalla nuova Transizione 5.0.
Attrezzo di serraggio ad asta di spinta ASLX di Speedy Block.
L’innovazione include, infine, la revisione costante dei prodotti esistenti per ottimizzare prestazioni, ridurre il peso o introdurre nuove funzionalità. Un esempio concreto è la modifica strutturale alla base dell’attrezzo 360/AS, dove l’introduzione di una cavità posteriore ha ridotto il peso complessivo da 485 a 455,5 g e ha preparato la base per l’alloggiamento della leva di sicurezza di un futuro modello (360/ASL), dimostrando una visione a lungo termine in fatto di modularità.
Altro caso significativo è il restyling della serie a Tirante T-TF che, oltre a migliorare estetica e prestazioni, ha introdotto la nuova dimensione 160/T-TF per applicazioni miniaturizzate e la versione in acciaio inox AISI 304 (TX-TFX).
“Pur avendo introdotto consistenti miglioramenti, abbiamo lavorato anche in direzione della continuità operativa: il nuovo modello è perfettamente intercambiabile con quelli precedenti, il tutto senza variazioni di prezzo per l’utente finale”, precisa Alexa Grisendi.
Esecuzione della saldatura di profili con attrezzature di serraggio Speedy Block.
VANTAGGI PER L’INTERA CATENA DEL VALORE
L’innovazione costante si traduce in una serie di vantaggi che coprono l’intera catena del valore, a partire dagli OEM. Per i costruttori di macchine, i benefici iniziano in fase di progettazione: l’accesso al catalogo interattivo online messo a disposizione da Speedy Block permette di scaricare i relativi file CAD in oltre 90 formati nativi, riducendo drasticamente i tempi di design e assicurando una perfetta corrispondenza tra il componente virtuale e quello fisico. La selezione diretta dal catalogo digitale elimina inoltre gli errori di trascrizione, garantendo che il codice selezionato in fase di progettazione sia esattamente quello richiesto.
Sul piano tecnico, l’affidabilità dei componenti si traduce in una maggiore vita utile degli impianti sulla quale sono installati. La flessibilità applicativa data dall’ampliamento della gamma consente, inoltre, di ottimizzare al meglio il design delle macchine.
Per l’utilizzatore finale, i vantaggi si concentrano sull’efficienza operativa e sulla sicurezza. L’introduzione di leve di sicurezza integrate, come quelle presenti nelle nuove serie T3L, ML e ASLX, impedisce aperture accidentali causate da vibrazioni o urti, proteggendo sia l’operatore che il pezzo in lavorazione.
In parallelo, Speedy Block lavora anche sull’ergonomia: lo dimostra il nuovo design ottimizzato delle maniglie della serie M/ML, che riduce lo sforzo operativo e l’affaticamento fisico dell’operatore e migliorandone la produttività. L’efficienza è garantita anche da soluzioni come il Kit Sensore di Controllo, che trasforma l’attrezzo in uno strumento per il monitoraggio in tempo reale dello stato di serraggio, assicurando la ripetibilità del processo e riducendo gli scarti.
Il nuovo design delle maniglie della linea di serraggio verticale Speedy Block ML/MLX riduce lo sforzo operativo e l’affaticamento fisico dell’operatore.
SEMPRE PIÙ AUTOMAZIONE
L’uso di prodotti aggiornati sblocca un potenziale tecnico-applicativo allineato con Industria 4.0. L’integrazione di sensoristica, come il Kit Sensore di Controllo e la serie pneumatica compatta, trasforma i dispositivi in nodi attivi della rete di fabbrica, consentendo il monitoraggio dello stato di bloccaggio, l’integrazione con i PLC e l’implementazione di logiche di sicurezza avanzate.
In condizioni ambientali difficili, le versioni in acciaio inox AISI 304 (come la serie ASX/ASLX) garantiscono resistenza operativa in ambienti corrosivi, ad alta umidità o con presenza di agenti chimici, mantenendo inalterata la forza di serraggio e la durabilità.
La compattezza della serie pneumatica SBPC e l’ampliamento della gamma T-TF con una dimensione miniaturizzata consentono di ottimizzare il layout delle macchine. Un ingombro ridotto si traduce in maggiore densità di lavoro e in una migliore accessibilità per la manutenzione, mentre la facilità di regolazione riduce i tempi di setup e aumenta l’efficienza complessiva della linea.
“L’innovazione di Speedy Block è un ciclo virtuoso che eleva gli standard di sicurezza e l’efficienza operativa”, conclude Alexa Grisendi. Un approccio che posiziona l’azienda come partner di riferimento per lavorare al meglio in tutti i settori che richiedono precisione, affidabilità e produttività. ©TECN’È
La possibilità di installare dei sensori, sia per applicazioni manuali sia per quelle pneumatiche, consente di automatizzare i processi produttivi.
