Grazie ad APPredict 2.0 di SEW-EURODRIVE la manutenzione predittiva diventa sempre più efficiente, affidabile e smart.
La nuova versione dell’applicazione web-based APPredict, ideata per monitorare attraverso i dati vibrazionali lo stato di salute dei componenti e prevedere i guasti, ridefinisce il concetto di manutenzione predittiva con nuove funzionalità.
di Leo Castelli
La manutenzione predittiva mediante l’uso di sensori wireless a batteria rappresenta un’innovazione significativa nel campo della gestione delle attrezzature industriali. La soluzione APPredict, proposta da SEW-EURODRIVE, consente di monitorare lo stato di salute e l’usura di motori e altri componenti, evitare i guasti e pianificare le operazioni di manutenzione solo quando necessarie, così da garantire la continuità dell’impianto. I sensori permettono un’analisi in tempo reale dei dati relativi agli indicatori, per un monitoraggio costante e mirato dell’installato, con una visualizzazione semplice dei principali parametri: temperatura e vibrazioni, stato dell’olio e spettro delle frequenze FFT.
SPAZIO AD APPREDICT 2.0
APPredict di SEW-EURODRIVE assicura più affidabilità ed efficienza. La nuova versione dell’applicazione web-based - ideata per monitorare attraverso i dati vibrazionali lo stato di salute dei componenti e prevedere i guasti, eliminando i fermi impianto imprevisti - ridefinisce infatti il concetto di manutenzione predittiva con nuove funzionalità. Con APPredict 2.0, la manutenzione predittiva diventa sempre più efficiente, affidabile e smart. Le principali novità della nuova versione dell’App sono la dashboard per la gestione di diversi livelli di account; la possibilità di osservare i trend con due anni di dati memorizzati nel cloud, monitorandone la stagionalità; la configurazione di più linee produttive con i relativi allarmi di linea e parametri di temperatura relativa.
“APPredict è la soluzione per la manutenzione predittiva che permette non solo di gestire gli imprevisti, ma di anticipare e prevedere i guasti, con innumerevoli vantaggi in termini di affidabilità ed efficienza”, afferma Emanuele Tosato, Servitization Sales Manager di SEW-EURODRIVE Italia. “I dati raccolti dai sensori diventano informazioni precise per programmare la propria attività e rivoluzionare l’idea di manutenzione con un approccio più ottimizzato, senza sprechi economici e per l’ambiente. Una soluzione che permette quindi di presidiare in tempo reale gli impianti e investire il proprio tempo per la programmazione degli interventi, senza fermi impianto imprevisti e stress per gli operatori”.
La manutenzione predittiva mediante l’uso di sensori wireless a batteria rappresenta un’innovazione significativa nel campo della gestione delle attrezzature industriali.
SENSORI WIRELESS
L’installazione semplice e rapida di sensori wireless direttamente sui componenti (sia di SEW-EURODRIVE che di terze parti) permette di: visualizzare e ottenere la gestione dei dati vibrazionali (ISO 10816-1, DeMod campionamento, Kurtosis High-Kurtosis Low, RMS High-RMS Low, trasformata di Fourier); visualizzare e ottenere la gestione della temperatura del componente monitorato e della durata effettiva dell’olio, con algoritmi SEW-EURODRIVE.
Una manutenzione più sostenibile da diversi punti di vista, anche per la migliore esperienza d’uso dei professionisti sul campo, grazie a una architettura backend perfezionata e alla nuova dashboard più completa, che, dalla pagina principale, permette di tenere sotto controllo lo stato degli allarmi di tutte le fabbriche connesse e gestire le diverse tipologie di account con differenti privilegi.
In termini di sostenibilità ambientale, APPredict contribuisce significativamente all’estensione della vita delle macchine: riducendo i guasti e ottimizzando l’uso delle risorse si diminuisce lo spreco di materiali e si limitano le emissioni associate a riparazioni frequenti e a sostituzioni di attrezzature. Inoltre, la diminuzione dei tempi di inattività delle macchine si traduce in un minor consumo energetico, favorendo un ridotto impatto ambientale.
Una manutenzione che diventa anche sempre più smart: quando viene rilevata un’anomalia, la ricezione delle notifiche su un dispositivo fisso o su smartphone collega all’intera rete di servizi, al fine di veicolare la riparazione, indicare l’unità a magazzino disponibile e fornire un report finale sull’origine del guasto.
INNOVAZIONE CONTINUA
SEW-EURODRIVE è una multinazionale tedesca a carattere familiare, con headquarter a Bruchsal, in Germania, specializzata nella produzione e commercializzazione di prodotti e sistemi per l’automazione industriale, logistica e di processo. Flessibilità, spirito di collaborazione, trasparenza ed eticità guidano l’attività dell’azienda che, dal 1931, contribuisce alla qualità della vita e alla conservazione delle risorse energetiche sviluppando nuove competenze, soluzioni sostenibili e tecnologie innovative e affidabili che possano garantire un successo duraturo ai propri clienti.
In Italia la multinazionale è presente dal 1968 con il Drive Technology Center di Solaro, vicino a Milano, dove sono situati gli uffici direzionali, le Operations e i Customer Services. I Drive Center di Torino, Milano, Bologna, Verona, Caserta e il Sales Office di Pescara assicurano una presenza capillare sul territorio nazionale, fedeli al motto aziendale “Think Global, Act Local”.
SEW-EURODRIVE Italia è impegnata non solo nello sviluppo di soluzioni tecnologiche per l’automazione industriale, logistica e di processo per i principali settori industriali, ma anche nel creare un contesto creativo, di fiducia e di crescita delle persone per contribuire a uno sviluppo sostenibile del contesto sociale, in linea con i valori etici essenziali e i principi chiave della Casa madre. ©TECNeLaB
SEW-EURODRIVE è una multinazionale tedesca specializzata nella produzione e commercializzazione di prodotti e sistemi per l’automazione industriale, logistica e di processo.
