fruitcore robotics presenta HORST1500, la nuova generazione dei suoi Digital Robots.
fruitcore robotics, pioniere nel campo delle soluzioni di automazione supportate dall’intelligenza artificiale, ha ampliato il proprio portafoglio con HORST1500, un ulteriore sviluppo pionieristico e una nuova generazione dei suoi Digital Robots.
di Giuseppe Costa
Grazie alle ottimizzazioni tecnologiche con l’intelligenza artificiale, il robot industriale HORST1500 di fruitcore robotics raggiunge un nuovo livello di prestazioni e ridefinisce l’economicità dell’automazione industriale. Il suo design compatto e di facile manutenzione e la sua facilità d’uso consentono la massima flessibilità d’uso e i costi di esercizio più bassi del mercato. La nuova generazione di Digital Robot stabilisce nuovi standard, in particolare per quanto riguarda il carico delle macchine e la pallettizzazione. Grazie al funzionamento intuitivo, supportato dall’intelligenza artificiale, è possibile impostare in modo rapido ed estremamente efficiente i lavori che cambiano, anche senza conoscenze specialistiche.
Patrick Heimburger, Amministratore Delegato di fruitcore robotics, spiega: “Con HORST1500 stiamo facendo un grande passo avanti. L’anno scorso siamo stati la prima azienda al mondo a integrare ChatGPT nel nostro software di controllo. Ora stiamo raggiungendo una nuova pietra miliare anche in termini di hardware”.
Grazie alla tecnologia AI, HORST1500 raggiunge un nuovo livello di prestazioni e ridefinisce gli standard di carico delle macchine e pallettizzazione.
CARICO MACCHINE
HORST1500 è stato progettato specificamente per i processi di carico e scarico delle macchine e per la pallettizzazione. Le tecnologie esistenti e collaudate nel settore sono state ulteriormente sviluppate e la cinematica del robot brevettato è stata ottimizzata con l’aiuto di strumenti di sviluppo supportati dall’intelligenza artificiale, come gli algoritmi di apprendimento automatico.
HORST1500 è un robot molto compatto e uno dei più leggeri nel suo genere, con un peso di soli 99 kg. Offre un raggio d’azione di 1.485 mm e uno spazio di lavoro progettato in modo ottimale che facilita l’accesso alle macchine utensili e la lavorazione di pallet e gabbie per pallet. Grazie alla sua compattezza, il robot può essere posizionato direttamente davanti alla macchina utensile, consentendo di operare in profondità. “L’espansione dell’area di lavoro e la migliore manovrabilità di HORST1500 creano la massima flessibilità in uno spazio limitato e aprono numerose altre applicazioni possibili”, afferma Jens Riegger, Amministratore Delegato (CEO) di fruitcore robotics.
L’ingombro ridotto di HORST1500 e il suo rapporto ideale tra portata e carico utile (fino a 15 kg) rendono molto più semplice il posizionamento, la conversione e la manutenzione del robot industriale. Dotato di protezione IP54, HORST1500 è estremamente robusto ed è quindi ideale per l’uso in ambienti difficili e ostili, senza ulteriori dispositivi di protezione.
La produzione in serie di HORST1500 inizierà a luglio 2024 e comprenderà anche l’integrazione del robot nel Solution Kit Machine Tending. Questo modulo di automazione preconfigurato della fruitcore robotics è pronto per l’uso immediato e dotato di tutte le interfacce industriali standard. Un ulteriore Solution Kit per applicazioni di pallettizzazione con HORST1500 sarà disponibile in autunno.
Grazie alle sue prestazioni e a un’area di lavoro progettata in modo ottimale, HORST1500 è ideale per raggiungere le macchine in profondità e lavorare pallet e gabbie per pallet.
TEMPI CICLO PIÙ RAPIDI
La cinematica del robot ottimizzata dall’apprendimento automatico non solo permette a HORST1500 di ottimizzazione dello spazio di lavoro, ma anche un impressionante aumento delle sue prestazioni. La nuova generazione di Digital Robot è caratterizzata da un’elevata dinamica del robot, con accelerazioni degli assi elevate nella gamma di carico nominale.
HORST1500 raggiunge tempi di ciclo fino al 75% più rapidi rispetto a HORST1400, che verrà dismesso con l’introduzione di HORST1500. La riduzione dei tempi di lavorazione per le singole fasi di lavoro porta a un significativo aumento della produttività. Tutti i modelli HORST riceveranno un aggiornamento della velocità a metà del 2024, che consentirà di ridurre i tempi di ciclo fino al 30% grazie all’accelerazione in funzione della posizione.
CARATTERISTICHE INNOVATIVE
“Con HORST1500 presentiamo un robot industriale ‘Made in Germany’ che riflette un alto livello di competenza tecnologica e innovazione. Il nostro portafoglio, compreso HORST1500, è sviluppato interamente in Germania e prodotto nel nostro stabilimento di Villingen”, afferma Patrick Heimburger.
HORST1500 è parte integrante della Digital Robot Platform di fruitcore robotics, una gamma completa di prodotti e servizi, dalla pianificazione del progetto al funzionamento continuo. Grazie a questo approccio olistico, fruitcore robotics consente alle aziende di ottenere un’automazione con un’elevata efficienza e bassi costi di vita da un unico fornitore. “La nostra attenzione non si concentra solo sulle tecnologie innovative, ma soprattutto sulla protezione del futuro delle aziende, che va di pari passo con la flessibilità e l’economicità”, sottolinea Jens Riegger.
fruitcore robotics sta già definendo standard pionieristici in questo campo con i suoi sviluppi. La nuova generazione di Digital Robot consente prestazioni per processi altamente efficienti dal punto di vista dei costi. I bassi costi di acquisizione e manutenzione e la durata di vita del riduttore, fino a quattro volte superiore a quella dei riduttori standard presenti sul mercato, caratterizzano la tecnologia robotica dell’azienda di Costanza. I clienti beneficiano inoltre di una garanzia di sei anni sulla trasmissione.
Grazie alla sua manovrabilità notevolmente migliorata, il nuovo Digital Robot Generation può muoversi molto vicino a sé stesso e quindi essere posizionato direttamente davanti alla macchina.
FLESSIBILITÀ GARANTITA
Il software di controllo horstOS, supportato dall’intelligenza artificiale, risolve un’altra sfida fondamentale dell’automazione: la flessibilità. Un esempio è il caricamento delle macchine, soprattutto quando le condizioni di mercato cambiano. Gli utenti, anche non esperti, possono impostare nuovi ordini in meno di 60 min, aumentando in modo significativo la flessibilità e risparmiando sui costi.
Il Solution Kits di fruitcore robotics è pronto per l’uso in meno di 24 ore. Questo è possibile perché gli utenti ricevono il Solution Kits in uno stato conforme alla normativa CE, già preassemblati meccanicamente ed elettricamente. Per quanto riguarda il software, l’intera sequenza di processo è già pre-programmata in horstOS. Gli utenti possono impostare la loro applicazione attraverso un unico punto di controllo e gestire centralmente tutti i componenti coinvolti nel processo. L’intero processo è collegato all’AI Copilot, che fornisce un supporto contestualizzato e semplifica notevolmente le operazioni.
“La nostra visione è quella di dare alle aziende e alle persone il tempo di assicurarsi il proprio futuro. Con HORST1500 e la nuova generazione di Digital Robot, abbiamo fatto un grande passo avanti verso questo importante obiettivo. Mai prima d’ora un robot industriale così potente è stato così facile da usare. Questi progressi sono fondamentali per le aziende che puntano sull’efficienza e sull’innovazione per sopravvivere in un ambiente di mercato dinamico”, conclude Riegger. ©TECNeLaB
Come parte della Digital Robot Platform, HORST1500 sarà disponibile anche in moduli di automazione pronti all’uso.