Plasmatreat GmbH presenta a parts2clean una soluzione pionieristica per la pulizia delle superfici industriali. Lo specialista del plasma ha dotato la sua Unità di Trattamento al Plasma di questa tecnologia avanzata ed espone il sistema in anteprima a Stoccarda. Foto: © Plasmatreat GmbH
A parts2clean 2025, Plasmatreat dimostra come i residui più ostinati possano essere rimossi in modo affidabile: la pulizia delle superfici passa a un livello superiore.
di Federica Conti
Dal 7 al 9 ottobre 2025, Plasmatreat GmbH presenta una soluzione pionieristica per la pulizia delle superfici industriali alla fiera parts2clean di Stoccarda. Questa soluzione rimuove sia i residui organici che inorganici ostinati ed è esposta nel padiglione 10, stand D52. Lo specialista del plasma di Steinhagen, in Germania, ha dotato la sua PTU-Unità di Trattamento al Plasma della tecnologia più avanzata e porta questo sistema a Stoccarda. HydroPlasma® è una combinazione di Openair-Plasma® e acqua distillata che consente la preparazione efficiente, ecologica e rispettosa dei materiali di substrati per processi complessi come l’incollaggio strutturale, la sigillatura o il rivestimento.
UNA PULIZIA SUPERFICIALE ASSOLUTA
In molti processi produttivi, come quelli dell’industria automobilistica e della produzione di energie rinnovabili, la pulizia superficiale assoluta è fondamentale per garantire risultati di alta qualità e duraturi. I residui che possono influire negativamente sui processi successivi, come impronte digitali o residui oleosi, devono essere rimossi in modo affidabile. HydroPlasma® sviluppato da Plasmatreat GmbH di Steinhagen, nella Renania Settentrionale-Vestfalia, colma questa lacuna ampliando la gamma di prodotti con questa nuova soluzione. Questo processo rimuove efficacemente ed ecologicamente i residui organici e inorganici da una varietà di materiali.
Queste attività di base includono la pulizia ultrafine, l’attivazione, la riduzione e i rivestimenti per un’ampia gamma di applicazioni industriali.
DEMO DAL VIVO E ANALISI DELLA FLUORESCENZA
Presso lo stand D52, nel padiglione 10 di parts2clean, i visitatori possono assistere a dimostrazioni dal vivo esclusive del nuovo processo HydroPlasma®. L’unità di trattamento al plasma (PTU) è dotata delle tecnologie Openair-Plasma® e HydroPlasma®. Le parti metalliche contaminate da impronte digitali o residui oleosi, come gli agenti distaccanti, vengono pulite e analizzate dal vivo. Per l’analisi viene utilizzato lo scanner a fluorescenza del Fraunhofer IPM. L’analisi dello scanner mostra chiaramente la differenza nella pulizia della superficie prima e dopo il trattamento, confrontando le immagini della superficie prima e dopo la pulizia. I visitatori sono inoltre invitati a portare i propri campioni di materiale piani, che possono essere puliti in loco e analizzati con lo scanner.
La tecnologia esposta consente una pulizia altamente efficace ed ecologica di un’ampia gamma di materiali, dai componenti piatti a quelli complessi o di grande formato, ed è rivolta in particolare ai professionisti della pulizia dei componenti, del controllo qualità e della tecnologia delle superfici.
L’Unità di Trattamento al Plasma è dotata delle tecnologie Openair-Plasma® e HydroPlasma®. Le parti metalliche contaminate da impronte digitali o residui oleosi, come gli agenti distaccanti, vengono pulite e analizzate in diretta. Foto: © Plasmatreat GmbH
COME FUNZIONA HYDROPLASMA®
HydroPlasma® combina l’effetto detergente fisico di Openair-Plasma®, sviluppato dalla stessa Plasmatreat, con la reattività chimica dell’acqua. Quando l’acqua distillata viene immessa nel processo al plasma, si creano radicali di ossigeno e idrogeno altamente reattivi. Questi radicali dissolvono i residui sulle superfici in componenti idrosolubili o gassosi, facilmente rimovibili. Questa tecnologia ecologica utilizza acqua, aria ed elettricità e non richiede solventi chimici né emette COV. L’acqua immessa nel processo raffredda il getto di plasma che colpisce la superficie, consentendo il trattamento di materiali più sensibili alla temperatura.
AMPIA GAMMA DI APPLICAZIONI INDUSTRIALI
HydroPlasma® è adatto a una varietà di materiali superficiali:
- metalli, con una migliore adesione di rivestimenti e guarnizioni: gli alloggiamenti in alluminio per centraline o sensori nei settori automobilistico ed elettronico richiedono superfici assolutamente pulite per garantire l’adesione duratura di rivestimenti protettivi o sigillanti. HydroPlasma® rimuove in modo affidabile i contaminanti che compromettono l'’adesione o favoriscono la corrosione, come residui di olio, additivi di lavorazione e sali. Il risultato sono legami più stabili, meno scarti e componenti più durevoli;
- plastica, con nessun danno termico o deformazione: le moderne materie plastiche utilizzate nella tecnologia medicale o nelle costruzioni leggere sono spesso sensibili al calore. L’effetto di raffreddamento dell’acqua utilizzata nel processo HydroPlasma® lo rende particolarmente adatto per materie plastiche con basse temperature di lavorazione;
- vetro, con una pulizia senza residui: molti finestrini di veicoli e forni presentano un bordo nero (blackout) realizzato con serigrafia su ceramica. Questo protegge l’adesivo dietro il finestrino dai raggi UV e ne migliora l’aspetto. Tuttavia, le impronte digitali lasciate durante questo processo possono causare perdite o perdita di aderenza. HydroPlasma® offre un’alternativa efficace ed ecologica ai detergenti a base di solventi.
“Con HydroPlasma® offriamo all’industria una soluzione potente, ecologica ed economica a una delle maggiori sfide della produzione moderna: la pulizia affidabile e senza sostanze chimiche di un’ampia varietà di superfici. Questo apre nuove strade per la qualità e la sostenibilità nella produzione”, spiega Magnus Buske, amministratore delegato di Plasmatreat GmbH. “Ma la nostra tecnologia non è adatta solo alla pulizia; può essere utilizzata anche per i rivestimenti. La nostra applicazione PlasmaPlu® AntiCorr® è specificamente progettata per applicazioni metalliche, come le guarnizioni degli alloggiamenti nell’industria automobilistica. In questo caso, applichiamo uno strato ultrasottile, simile al silicone, che protegge i componenti in modo affidabile e sostenibile dalla corrosione interstiziale. Questo processo è già ampiamente utilizzato e supera i consueti test climatici e di nebbia salina, come il PV1209 o il test MeKo-S”. ©TECNELAB
HydroPlasma® è applicabile a una vasta gamma di materiali: dai metalli alla plastica, fino al vetro. HydroPlasma® offre all'industria una soluzione potente, ecologica ed economica a una delle maggiori sfide della produzione moderna: la pulizia superficiale. Foto: © Plasmatreat GmbH
