Silvent sostiene e aiuta i costruttori nella realizzazione di macchine in grado di coniugare il rispetto della tradizione con i processi produttivi tecnologicamente avanzati. Nell’immagine un test eseguito in Silvent.
Meno rumore e consumo, più sicurezza ed efficienza: Silvent, società svedese leader nel settore dell’aria compressa, ha sancito il suo impegno nell’industria affiancando i progetti dei costruttori di macchine per importanti realtà industriali. Nel campo applicativo si spazia dal primary metal al food, ma la chiave è la stessa: offrire soluzioni sempre più all’avanguardia.
di Anita Gargano
Sì alla tecnologia. Sì a macchine sempre più efficienti che, oltre ad alti livelli produttivi, siano in grado di ridurre consumi e rumore. Silvent (www.silvent.com/it), società svedese leader nel settore dell’aria compressa, ha sancito il suo impegno nell’industria affiancando i progetti dei costruttori di macchine per importanti realtà industriali. Si spazia dal primary metal al food, ma la chiave è la stessa: offrire soluzioni sempre più all’avanguardia.
A FIANCO DEI COSTRUTTORI DI MACCHINE
I costruttori di macchine rappresentano una realtà italiana produttiva tra le più solide e vitali che, grazie all’elevato volume di esportazione, colloca l’Italia come primo Paese nel mondo.
L’export e il costante confronto con mercati dall’esigenze sempre più composite ha portato i costruttori a cercare soluzioni sempre più all’avanguardia. È per questo che Silvent, già al servizio di questo settore da anni, ha deciso di sancire questo rapporto rinnovando l’impegno nella ricerca di tecnologie sempre più avanzate.
RIDURRE RUMORI E CONSUMI
Sono già nate partneship tra Silvent e i produttori, come il Gruppo Ima (www.ima.it) e Bonino (www.boninogroup.eu/web), e altre situazioni interessanti si stanno consolidando. L’obiettivo è rispondere alle esigenze sempre crescenti del mercato per la riduzione del rumore e dei consumi. Silvent sostiene e aiuta i costruttori nella realizzazione di macchine in grado di coniugare il rispetto della tradizione con i processi produttivi tecnologicamente avanzati. Quindi strada aperta a macchine di ultima generazione in grado di massimizzare il processo produttivo, senza dimenticare l’ottimizzazione dei consumi e l’abbassamento del rumore: punti di debolezza dell’aria compressa che resta, comunque, l’energia-motore primaria nell’industria.
Silvent 300 è la serie di lame su misura studiate per rispondere a ogni tipo di applicazione e richieste del cliente.
IL PRINCIPIO BASE: MIGLIORARE L’AMBIENTE DI LAVORO
È per questo che Silvent ha sviluppato e brevettato la sua tecnologia su un principio base: migliorare l’ambiente di lavoro con l’utilizzo ottimale dell’aria compressa e il suo dimensionamento. L’aria compressa viene infatti usata regolarmente per asciugare, raffreddare, pulire, smistare e trasportare. Una fonte energetica efficace, ma estremamente costosa, molto rumorosa e non priva di pericoli. Spesso quando si presenta l’esigenza di soffiare si installa un tubo aperto, una valvola o il primo ugello a disposizione. Se l’installazione non è preceduta da un dimensionamento tecnico l’efficienza della soluzione ne risente e le problematiche ricorrenti sono: eccessiva rumorosità, notevole consumo energetico, spreco d’aria e procedure rischiose per la sicurezza dell’utente e dell’ambiente stesso.
FLUSSI D’ARIA LAMINARI: UNIFORMI, COSTANTI E DIRETTI
Gli ingegneri Silvent si sono concentrati nello studio e sviluppo di prodotti sempre più ergonomici in grado di fornire dei flussi d’aria laminari e quindi uniformi, costanti e diretti. Le differenti soluzioni presentano una combinazione ottimale di forza di soffiaggio elevata, livello di rumore ridotto e basso consumo energetico.
La sostituzione delle installazioni a tubo aperto con una soluzione Silvent comporta una riduzione del rumore del 50%, una riduzione del consumo d’aria dal 35 al 50%, la conformità alle norme di sicurezza vigenti.
DETERMINARE LA SOLUZIONE GIUSTA
Le soluzioni Silvent spaziano dagli ugelli alle lame di soffiaggio, dalle pistole ad aria compressa ai silenziatori. Obiettivo primario è garantire al costruttore di macchine e al cliente finale un servizio dedicato e, insieme allo staff di ingegneria, scegliere la soluzione più appropriata e efficiente: silenziosa, sicura ed economica.
I criteri per determinare una soluzione giusta sono la forza e lo schema di soffiaggio e il materiale. La forza di soffiaggio, misurata in Newton (N), deve essere sufficiente per svolgere l’applicazione. Lo schema di soffiaggio può essere piatto, ampio, concentrato, laval e altro (per esempio contro soffiante, a dispersione). Il materiale garantisce la resistenza in base ad alte temperature o condizioni ambientali più o meno aggressive. In questo senso si può scegliere tra zinco, inox, alluminio, peek, zytel e EPDM.
LA DIVISIONE INTECH
Da qualche anno il gruppo Silvent ha deciso di dedicare un’intera divisione, denominata InTech (www.silvent.com/silvent-intech), all’integrazione della tecnologia nelle acciaierie e laminatoi, dove le condizioni ambientali determinano l’uso di prodotti selezionati.
Si punta su versatilità, innovazione e adattabilità delle varie soluzioni. Elementi che, uniti alla ricerca e all’elevato standard qualitativo, contribuiscono a mantenere inalterato il successo della tecnologia, in ogni settore produttivo, garantendo al cliente finale la massima resa. ©tecnelab
Silvent, società svedese leader nel settore dell’aria compressa, ha sancito il suo impegno nell’industria affiancando i progetti dei costruttori di macchine per importanti realtà industriali.