La sede di Mahindra Racing s.r.l. a Besozzo, in provincia di Varese, è operativa da gennaio e conta oggi una quindicina di persone. Il Gruppo indiano ha debuttato nel MotoMondiale nel 2011.
Per migliorare la propria tecnologia e acquisire il know-how richiesto dal settore delle corse, Mahindra Racing ha aperto un centro di sviluppo nel nostro Paese, a Besozzo, in provincia di Varese. La nuova unità si è subito dotata di tutti gli strumenti più all’avanguardia per il controllo qualità, affidandosi a Nikon Metrology e alle competenze di Leonardo 3D Metrology, rivenditore esclusivo per il mercato italiano.
di Anita Gargano
Le origini del gruppo Mahindra (www.mahindraracing.com) risalgono al 1945, quando i fratelli JC e KC Mahindra aprirono una fabbrica di acciaio. Quando, due anni dopo, l’India divenne indipendente, i due fratelli si convinsero che nuovi mezzi di trasporto avrebbero potuto rappresentare un fattore chiave per lo sviluppo del loro Paese e cominciarono ad assemblare jeep Willys su licenza, introducendo così il fuoristrada in India. A quasi 70 anni di distanza, Mahindra è il maggior produttore indiano del settore e ha una gamma che si è ampliata comprendendo autovetture, pick-up e veicoli commerciali solidi, affidabili, ecocompatibili ed efficienti. La società, oltre ad essere leader a livello nazionale nella produzione di fuoristrada e 4x4, detiene il primato mondiale di trattori agricoli con più di 200.000 unità prodotte ogni anno. In questi decenni il gruppo di Mumbai ha esplorato nuovi settori merceologici come quelli delle componenti automobilistiche e delle moto. È di qualche mese fa l’acquisizione da parte del colosso indiano delle quote di maggioranza di Peugeot Scooters: un’importante passo avanti per far crescere la presenza delle moto Mahindra in tutto il mondo, soprattutto nei mercati europei e USA.
Imad Atikeddine, Sales Manager di Leonardo 3D Metrology (sinistra) e Michele Ciappina, Manager Manufacturing & Quality Control di Mahindra Racing s.r.l.
L’INDIA SCENDE IN PISTA (E SI AFFIDA AL KNOW-HOW ITALIANO)
Quattro anni fa il colosso indiano ha debuttato anche nel MotoMondiale, primo costruttore indiano a compiere questo passo. Sebbene l’avventura nel mondo degli sport motoristici sia ancora agli inizi, la sfida tecnologica e l’esperienza accumulata finora sono risultate di grande importanza. Per migliorare la propria tecnologia e acquisire il know-how richiesto in un settore così esigente come quello delle corse, Mahindra Racing ha aperto da qualche mese un nuovo centro di sviluppo in Italia, e precisamente a Besozzo, in provincia di Varese. “La nostra sede è operativa da gennaio e conta oggi una quindicina di persone”, spiega Michele Ciappina, Manager Manufacturing & Quality Control di Mahindra Racing s.r.l. “Il mondo delle corse comporta esigenze peculiari, bisogna essere molto flessibili, veloci e reattivi: l’organizzazione che ci siamo dati e lo stabilimento che abbiamo scelto rispondono a queste richieste. Uno dei primi aspetti su cui abbiamo deciso di investire, d’accordo con la dirigenza del gruppo Mahindra, è stato quello del controllo qualità. Quello motociclistico è un settore che riesce a cogliere le opportunità di crescita grazie a un alto contenuto di innovazione, e un fattore che vi gioca un ruolo sempre più importante è la misura. Proprio perché reputiamo il controllo qualità fondamentale, abbiamo subito deciso di acquisire lo stato dell'arte del settore, gli strumenti più avanzati ed affidabili”.
La macchina di misura a coordinate Altera di Nikon Metrology consente di eseguire con semplicità e precisione misurazioni a contatto e senza contatto (scansione laser) per il controllo qualità nelle fasi di produzione e assemblaggio dei veicoli.
L’INCONTRO CON UN’ALTRA GIOVANE REALTÀ ITALIANA
Ecco come è nato il sodalizio con Leonardo 3D Metrology (www.leonardo3dmetrology.com), società torinese fondata nel 2013 da due imprenditori quarantenni – Federico Ghinassi e Imad Atikeddine – con una vasta esperienza del mercato metrologico italiano ed europeo. La proficua unione di esperienza e competenza del management con le prestazioni e affidabilità dei prodotti Nikon Metrology (www.nikonmetrology.com), di cui sono rivenditori esclusivi per il mercato italiano, spiega il successo delle soluzioni proposte da Leonardo 3D Metrology. È infatti insieme al cliente che si identificano le tecnologie e i processi più appropriati alle specifiche esigenze, per raggiungere quel risultato di eccellenza che si concretizza in un incremento della qualità, delle prestazioni e del rendimento, oltre che in un risparmio in termini di costi e tempi di produzione. “Sia che si tratti di ispezioni, confronti pezzo/CAD, allineamenti o reverse engineering, le macchine di misura a coordinate di Nikon Metrology sono lo standard industriale per il nostro settore”, spiega Ciappina.
MACCHINA DI MISURA A COORDINATE
La macchine di misura a coordinate (CMM) Altera di Nikon Metrology consente di eseguire con semplicità e precisione misurazioni a contatto e senza contatto (scansione laser) per il controllo qualità nelle fasi di produzione e assemblaggio dei veicoli.
L’eccellente costruzione in ceramica, con un rapporto rigidità/peso quasi ottimale e una maggiore resistenza nel tempo (Nikon Metrology è l’unico produttore a garantire la precisione delle sue CMM per 10 anni) e ai cambi di temperatura, consente una prestazione uniforme in tutti gli ambienti di produzione. L’avanzata tecnologia multi sensore ottimizza il rendimento delle CMM e dà l’opportunità di ampliare l’ambito di applicazione a nuovi materiali e componenti, a seconda delle esigenze. “L’innovativo flusso di lavoro e le caratteristiche intuitive del software facilitano le complesse operazioni di ispezione e aumentano la produttività, offrendo la possibilità di giudicare in modo chiaro ed efficace la conformità dei prodotti e di prendere più rapidamente e con maggiore affidabilità le relative decisioni”, spiega il tecnico di laboratorio di Mahindra Claudio Guerrini.
LC60Dx è il modello di punta della gamma di scanner laser LC distribuiti da Leonardo 3D Metrology.
UNA SCANSIONE EFFICIENTE
LC60Dx è il modello di punta della gamma LC di scanner laser: offre nuovi standard di precisione e produttività e consente la scansione di tutti i tipi di superficie a velocità irraggiungibili in passato, senza richiedere una regolazione manuale del sensore. Inoltre, la sua caratteristica di compatibilità sia su CMM Altera che su una soluzione di braccio antropomorfo MCAx lo rendono unico.
LC60Dx offre una precisione migliorata del 40% a confronto con il precedente. LC60D in test analoghi a EN/ISO10360 MPEP e MPEAL, raggiungendo il livello di precisione delle misurazioni per contatto. “Questo scanner raggiunge una velocità di scansione di 75.000 punti al secondo, riducendo al minimo il tempo necessario ad ispezionare pezzi di grandi dimensioni”, spiega Guerrini. “Inoltre è concepito per scansionare senza problemi i materiali più diversi e le superfici più difficili. La tecnologia ESP3 (Enhanced Sensor Performance) consente una regolazione punto per punto in tempo reale dell’intensità del laser, per adattarsi costantemente alla superficie del materiale. Grazie a questo strumento possiamo eseguire qualsiasi tipo di analisi sulla copia digitale, senza bisogno di ricorrere al pezzo fisico”.
PRECISIONE, USABILITÀ E PORTABILITÀ
Il braccio di misura a coordinate manuale MCAx è un sistema di misurazione a 7 assi portatile preciso, affidabile e facile da usare. È il partner ideale per gli scanner laser digitali portatili ModelMaker MMDx/MMCx e per il software portatile di scansione e di ispezione Focus 10. La precisione, la funzionalità e la portabilità di questa soluzione totale la rendono perfetta per le misurazioni in laboratorio, in officina e sul campo.
Il braccio MCAx può essere equipaggiato con un’ampia gamma di sistemi di tastatura per la scansione laser, le misurazioni con scatto a contatto e la scansione continua. “MCAx riesce a raggiungere punti altrimenti inaccessibili. La sua flessibilità fa di questo braccio di misura la soluzione ottimale per la più ampia varietà di compiti di misurazione, una caratteristica che viene incontro perfettamente alle nostre esigenze di versatilità e reattività”, conclude Guerrini.
Il braccio di misura a coordinate manuale MCAx è un sistema di misurazione a 7 assi portatile preciso, affidabile e facile da usare.