La svedese DeLaval utilizza una nuova generazione di robot di mungitura che impiega la tecnologia 3D, grazie anche ai sensori ifm electronic.
Il sistema di mungitura robotizzato DeLaval VMS™ V300 utilizza l’innovativo sensore O3D di ifm electronic. Con questo sensore è possibile registrare e valutare scene in tempo reale in tre dimensioni.
di Federica Conti
4,2 milioni: tante sono le mucche da latte che producono latte fresco in Germania. Ognuna di queste mucche fornisce una media di 22,6 kg di latte ogni giorno, per un totale di 94,9 milioni di chilogrammi di latte al giorno (Fonte: “Milchleistung je Kuh in Deutschland in den Jahren 1900 bis 2019”, https://de.statista.com/statistik/daten/studie/153061/umfrage/durchschnittlicher-milchertrag-je-kuh-in-deutschland-seit-2000/).
Ci vorrebbe un abile mungitore e più di 1.500.000 ore per raccogliere manualmente una tale quantità di latte. Ma al giorno d’oggi, grazie alla digitalizzazione e all’automazione, nessuno ha più bisogno di mungere manualmente. I robot di mungitura alleviano gli agricoltori dal duro lavoro fisico, risparmiando così più tempo da dedicare ad altri lavori da svolgere in azienda.
Mentre i robot di mungitura hanno solitamente problemi ad attaccarsi in modo affidabile alla mammella, DeLaval VMS™ V300 riesce a gestire questa fase con un tasso di successo del 99%.
REGOLAZIONE AUTOMATICA DELLA MUNGITURA
Il fornitore leader di prodotti e soluzioni nell’industria del latte è DeLaval, una società svedese che è ormai rappresentata in oltre 100 paesi. DeLaval ha sviluppato un nuovo sistema di mungitura volontaria che è molto più sviluppato rispetto ai robot di mungitura convenzionali. Mentre i robot di mungitura di solito hanno problemi ad attaccarsi in modo affidabile alla mammella, DeLaval VMS™ V300, la nuova generazione del collaudato DeLaval VMS™, riesce a gestire questa fase con un tasso di successo del 99%. La ragione di questo successo è il sistema di telecamere 3D installato nel braccio multifunzione del robot.
DeLaval VMS™ è un sistema di mungitura automatico e volontario. Ciò significa che le mucche entrano nel robot o possono rifiutare l’ingresso. Il robot rileva quale animale è entrato e regola la stimolazione della mungitura e la pulizia singolarmente per ogni tettarella. Ciò garantisce un processo di mungitura particolarmente delicato e attento, molto rilassato per l’animale e che favorisce la salute delle mammelle.
Il braccio multifunzione del robot, che munge raccoglie il colostro e spruzza la mammella con uno spray per le tettarelle, è dotato di un sensore O3D di ifm electronic.
MONITORAGGIO CON SENSORI ALL’AVANGUARDIA
La salute delle mucche viene monitorata con l’ausilio di sensori aggiornati che rendono possibile un’efficace gestione della mandria. Il sistema rileva se i singoli animali necessitano di particolare attenzione durante la mungitura e ne informa l’agricoltore. Il tempo di lavoro richiesto per la mungitura viene ridotto e la resa del latte viene massimizzata. DeLaval VMS™ garantisce un funzionamento più produttivo, indirizzando la manodopera verso altre occupazioni.
La “tecnologia a tempo di volo” del sensore fornisce al robot un’immagine 3D precisa, grazie alla quale è in grado di rilevare in modo affidabile la mammella della mucca.
Il braccio multifunzione del robot, che munge raccoglie il colostro e spruzza la mammella con uno spray per le tettarelle, è dotato di un sensore O3D di ifm electronic . La “tecnologia a tempo di volo” del sensore fornisce al robot un’immagine 3D precisa, grazie alla quale è in grado di rilevare in modo affidabile la mammella della mucca. Non è più necessario “l’apprendimento” della posizione della tettarella come accade per i sistemi di mungitura convenzionali.Sia nella fase di fissaggio ai capezzoli, sia nella nebulizzazione con lo spray per la tettarella, il DeLaval VMS™ V300 ha una precisione e una percentuale di copertura del 99%. ©TECNeLaB
L’uso della tecnologia 3D ha reso possibile una nuova generazione di robot di mungitura.