Con i torni verticale a 4 assi di concezione pick-up VT 2-4 e VT 4-4, i progettisti EMAG hanno trovato la soluzione ideale per la lavorazione di alberi con una lunghezza massima di 400/630 mm. È soprattutto nella lavorazione di grandi quantitativi di pezzi che si evidenzia il punto di forza di tali tipologie di macchine, perché l’automazione integrata in macchina garantisce tempi truciolo-truciolo brevissimi, con una conseguente riduzione dei costi per ogni singolo pezzo lavorato. Tramite un’apposita pinza posta su entrambe le torrette presenti in macchina si carica il pezzo grezzo e si scarica in tempo mascherato/parallelo il pezzo lavorato,garantendo tempi truciolo-truciolo ridotti. “Nell’ambito della produzione di grandi serie, i ridottissimi tempi passivi garantiscono un enorme risparmio di tempo”, spiega Francesco Zambon, amministratore delegato di Zeta Emag. “Inoltre, la semplicità del sistema d’alimentazione di carico e scarico macchina, gestito direttamente dalle pinze dedicate poste sui revolver di lavorazione, garantisce tempi si set-up e di riconfigurazione macchina estremamente limitati in confronto alle più tradizionali soluzioni con caricatori a portale e/o robot”.
Anche il vero e proprio processo di tornitura, con un numero di 6.000 min/min, si svolge in cicli brevissimi. L’albero viene serrato tra il mandrino principale e la contropunta e lavorato su due lati contemporaneamente. A tale scopo sono disponibili due torrette revolver con dodici posizioni ciascuna, attrezzabili con utensili di tornitura o con utensili motorizzati (una posizione è destinata alla pinza). Le macchine possono anche essere dotate di un asse Y opzionale. La lavorazione verticale del componente garantisce inoltre una costante sicurezza di processo e la caduta libera dei trucioli evita che questi si accumulino nella zona di lavoro della macchina. Decisive, dal punto di vista di un processo di produzione economicamente conveniente, sono anche le dimensioni della macchina. Il corpo principale richiede poco spazio grazie alla struttura verticale e non è necessario aggiungere automazioni supplementari per pezzi grezzi e lavorati, perché questi sono già parte integrante dei torni VT 2-4 e VT 4-4. È possibile inoltre collegare più macchinari tra loro, ottenendo un unico sistema di produzione in linea. “Nel complesso abbiamo sviluppato un sistema di produzione compatto che, essendo estremamente flessibile, garantisce un futuro sicuro”, prosegue Francesco Zambon. Quali sono le opportunità di questa macchina sul mercato? “Questi torni consentono numerose possibilità d’impiego nella produzione in serie di alberi di medie e piccole dimensioni quali ad esempio gli alberi dei motori elettrici, quelli di trasmissione e i pignoni”, afferma Francesco Zambon. “In particolare noi offriamo un centro di tornitura con cui è possibile realizzare direttamente le applicazioni più impegnative di lavorazione, garantendo sempre un enorme risparmio economico. L’alta qualità di queste macchine saprà sicuramente imporsi sul mercato”.
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