Soprattutto nell’industria automobilistica persiste la tendenza verso trasmissioni più efficienti e silenziose. Questo fa sì che le richieste di componenti singoli crescono continuamente: ingranaggi speciali necessitano di una bordatura pulita. La smussatura consente di evitare danni durante il trasporto dei pezzi, criccatura di tempra e usura delle trasmissioni a causa di spigoli taglienti. La smussatura agevola inoltre il processo di assemblaggio e migliora la durata utile nel processo di finitura, in particolar modo durante la levigatura.
Con l’LCD 300 ChamferCut, la Liebherr (www.liebherr.com) offre una soluzione stand alone per la smussatura, con il sempre più richiesto procedimento ChamferCut. Dopo la presentazione di una macchina LC 180 per la dentatura a creatore e smussatura in tempo mascherato alla EMO 2013, con procedimento ChamferCut per l’industria automotive, la Liebherr ha ampliato il proprio portfolio nel 2014 con l’LC 300 ChamferCut per componenti con un diametro fino a 300 mm.
Molto presto è però emerso il desiderio della smussatrice LCD 300 ChamferCut per integrare il parco macchine già esistente, per sostituire smussatrici esistenti o costruire delle nuove linee. La Liebherr ha sviluppato per queste richieste la macchina indipendente ChamferCut.
L’idea di base per la soluzione era evidente: “Questa macchina doveva essere facile da usare e il più veloce possibile”, spiega Hansjörg Geiser, responsabile del sviluppo e progettazione di dentatrici presso la Liebherr-Verzahntechnik GmbH. Utilizzando la smussatrice LCD 300 ChamferCut è possibile ottimizzare il serraggio dell’ingranaggio dal punto di vista geometrico per la smussatura e utilizzare utensili più piccoli, fattore che determina più gradi di libertà e amplia il campo d’applicazione. Attraverso questa tecnologia e i tempi di messa a punto rapidi, una macchina LCD 300 ChamferCut può lavorare gli ingranaggi di due o tre fresatrici.
Il risultato è una macchina con tempi di messa a punto estremamente rapidi e un serraggio del pezzo ottimizzato. Tramite gli assi CNC l’operatore è in grado di impostare e correggere facilmente i dati CNC per il processo di ChamferCut. Per la superficie operatore è stato sviluppato un nuovo software che si orienta con le schede descrittive degli attrezzi ChamferCut Fette. Con un supporto grafico di correzioni si consente all’operatore di orientarsi rapidamente mentre una guida intuitiva agevola la conduzione della macchina.
La macchina viene caricata automaticamente secondo il principio dimostrato del caricatore anulare. In alternativa, è possibile impiegare alternativamente un robot o un portale. Per questo motivo anche l’integrazione nel processo di automazione è flessibile, ad esempio, tramite un nastro trasportatore a catena in plastica.
La smussatura con ChamferCut è, rispetto alla sbavatura a pressione e alla smussatura con fresa a candela, sempre più popolare, poiché questo procedimento prevede costi minori. Gli attrezzi speciali sono molto resistenti e facili da riaffilare. Smussi precisi e accurati in termini di ripetibilità, in combinazione alle durate utili elevate, sono alla base del processo ChamferCut.
Non c’è da stupirsi che negli ultimi anni la smussatura con ChamferCut abbia acquisito importanza. Grazie all’elevata qualità dei produttori di veicoli e veicoli commerciali, nonché alla costruzione di trasmissioni e motori, si preferisce la smussatura (Chamfer): “In questi settori le esigenze sono naturalmente molto elevate”, spiega Hansjörg Geiser. “La costruzione sempre più compatta di trasmissioni richiede particolari sforzi in termini di qualità di smussatura che può essere rappresentata particolarmente bene nel procedimento di ChamferCut sulle macchine Liebherr”.
