Ormai lontana dal rappresentare solo un concetto, l’Industria 4.0 per Rittal non ha più segreti. Le novità tecnologiche introdotte dalla multinazionale tedesca in occasione di SPS IPC Drives Italia , proposte al padiglione 5, stand I50, si sono confermate quale perfetto alleato per chi, muovendosi in un mondo industriale sempre più dinamico e sfidante, è alla ricerca di vantaggi competitivi rapidi.
Valorizzando al meglio l’incredibile potenziale delle realtà aziendali di oggi, i sofisticati strumenti di progettazione e configurazione sviluppati da Rittal ed Eplan, uniti alla tecnologia all’avanguardia dei prodotti Rittal, sapranno accelerare la produttività, l’ideazione e la realizzazione dei processi industriali, sempre più automatizzati e digitalizzati grazie al gemello digitale e a soluzioni IT per qualsiasi tipo di applicazione, il tutto nell’ottica di un significativo risparmio in termini di tempo e denaro da dedicare allo sviluppo di nuove idee per il proprio business.
Completamente realizzati presso la smart factory totalmente digitalizzata di Haiger, sono stati esposti i nuovi armadi di comando di grandi dimensioni VX25 e le cassette compatte e di piccole dimensioni AX e KX (foto di anteprima), soluzioni che cambieranno, ancora una volta, le regole del gioco. Un’anteprima che segna la trasformazione digitale di un prodotto standardizzato che Rittal realizza da oltre 50 anni e che, con più di 35 milioni di unità prodotte, rappresenta il contenitore compatto più diffuso al mondo. Perfettamente integrati nei processi digitali, le nuove AX e KX non solo offrono un’installazione più semplice, veloce e con maggior flessibilità e sicurezza, ma anche funzionalità migliorate e nuove opportunità per la creazione del valore.
Presentato a SPS anche il nuovo sistema di armadi di grandi dimensioni VX25 (foto di apertura e chiusura), con cui realizzare quadri elettrici in bassa tensione in modo semplice e sicuro e ottenere un significativo valore aggiunto grazie alla rapidità di montaggio. Il sistema “VX25 Ri4Power 185 mm” soddisfa, inoltre, i più elevati standard di sicurezza grazie alla struttura totalmente isolata e all’impiego di componenti e adattatori plugin. VX25 è inoltre predisposto per l’integrazione dei moduli “VX25 Ri4Power ISV”, consentendo l’installazione degli armadi di distribuzione negli impianti industriali e terziario.
Rittal VX25 è il primo armadio interamente sviluppato per soddisfare i requisiti di maggiore produttività nella filiera della quadristica e lungo la catena del valore di Industria 4.0: massima qualità e consistenza dei dati, riduzione della complessità e risparmio di tempo, oltre a una totale sicurezza in fase di montaggio. Compatibile al 100% con l’Industria 4.0, risponde a tutte le esigenze di digitalizzazione – dalla configurazione online all’ingegneria, all’assemblaggio, all’automazione, alla logistica e alla manutenzione –.
Vantaggi che, per il cliente, si riassumono in tre punti chiave lungo l’intera catena del valore della filiera produttiva: massima qualità e disponibilità continua dei dati, riduzione della complessità e risparmio di tempo, oltre a una totale sicurezza in fase di montaggio. Vantaggi disponibili anche nelle nuove versioni in acciaio inox e NEMA 4X, che Rittal ha reso conformi ai più severi requisiti di protezione dalla corrosione, per l’impiego in ambienti esposti a polveri, spruzzi e getti d’acqua.
I nuovi condizionatori Rittal della serie Blue e+ sono invece la risposta perfetta per tutte le esigenze di un impianto di condizionamento industriale moderno e possono essere facilmente utilizzati ovunque nel mondo, con tutte le tensioni e frequenze di rete più comuni, grazie all’alimentazione multi-tensione. Sviluppate appositamente per condizioni ambientali difficili, le nuove varianti in acciaio inox con grado di protezione IP55 sono l’ideale per applicazioni che necessitano di elevati livelli di protezione anticorrosione, come richiesto dall’industria del food, del beverage e di processo, dove è necessaria una pulizia frequente.
Le soluzioni Rittal Smart Package sono invece pensate per applicazioni di Edge Computing con esigenza di calcolo locale e tempi di risposta immediati. Consentono di semplificare il lavoro di progettazione e realizzazione di nuovi CED, garantendo una soluzione standard, off-the-shelf, direttamente installata e operativa con un investimento minimo. Seguendo l’evoluzione tecnologica, Rittal ha deciso di completare la famiglia Smart Package proponendo al mercato italiano due nuovi bundle: Smart Package Industry Lite e Smart Package Industry, studiati per far fronte alle più recenti esigenze del mondo industriale, dove l’Internet of Things e l’Edge Computing stanno ricoprendo un ruolo decisivo all’interno delle filiere produttive.
Proposta in anteprima a SPS anche la macchina compatta Wire Terminal, con cui è possibile lavorare i fili elettrici in modo economico ed efficiente. Con le unità Wire Terminal WT è possibile lavorare automaticamente fino a 36 fili diversi con sezioni da 0,5 a 2,5 millimetri quadrati, senza cambio utensili.
Un’altra novità Rittal presentata è l’unità mobile CW 120-M, ideale per la piegatura, la punzonatura e il taglio delle sbarre di distribuzione. Il taglio e la punzonatura sono realizzati con facilità su pezzi larghi 120 mm e con spessore di 12 mm. Il laser integrato facilita il processo di taglio e piegatura. In generale, possono essere perforati fori rotondi con diametro da 6,6 a 21,5 mm e asolature fino a 18 mm di larghezza e una lunghezza di 21 mm.
A SPS è stato poi possibile scoprire i vantaggi ottenibili dall’impiego della macchina Perforex BC 1007, il centro di lavoro per parti piane, armadi completi e scatolati non smontabili e cassette di comando. I centri di lavoro Perforex sono specificatamente progettati per la foratura automatizzata di carpenterie standard e contribuiscono all’aumento del servizio al cliente. Attraverso l’utilizzo della Perforex BC 1007 è possibile realizzare in modo automatico forature e filettature su piastre di montaggio per quadri elettrici.
Infine, Rittal ha aderito a District 4.0, il percorso di Digital Transformation, dimostrando come l’uso di nuove tecnologie digitali nel settore dell’automazione offra ai clienti reali benefici. In qualità di leader dell'innovazione, Rittal ha offerto una chiara dimostrazione dell’attenzione rivolta al futuro attraverso prodotti e applicazioni specifiche non solo per i propri clienti, ma anche nei propri processi interni.
Con il nuovo impianto di produzione per quadri elettrici più avanzato al mondo, Rittal, grazie alla nuova fabbrica di Haiger, ha implementato con successo il processo “da cliente a cliente” attraverso la digitalizzazione della Value Chain. La digitalizzazione aiuta i nostri clienti a creare processi più rapidi ed efficienti, sostengono in Casa Rittal.
