Il potente CNC 31i-B permette di integrare, a bordo della pressa ROBOSHOT, l’automazione necessaria per ottimizzare il processo di produzione di parti in plastica.
Sebbene l’attenzione sia tutta puntata sulle tecnologie abilitanti Industry 4.0 e sull’Internet of Things, ancora oggi è l’automazione delle macchine utensili la soluzione fondamentale che aiuta le aziende a migliorare la propria competitività. L’asservimento macchine è un ambito dell’automazione che mostra una crescita costante: dotare la macchina di un robot che si occupa del carico/scarico dei pezzi, pallettizzazione, movimentazione è il primo passo di molte aziende verso un percorso di innovazione e ottimizzazione della produzione. L’approccio ONE FANUC consente di ottenere i massimi benefici in termini di produttività e semplicità di integrazione quando si intende effettuare l’automazione delle macchine utensili. Anche gli scenari più complicati diventano così alla portata di tutti.
di Luigi Ortese
L’automazione delle macchine utensili consente di combinare diverse attività su una sola macchina, integrare le operazioni in un sistema di produzione flessibile, prevedere il controllo dimensionale direttamente sulla macchina, aumentare la flessibilità complessiva del sistema produttivo e integrare varie attività, quali CAD-CAM-CAPP e CNC. Questo si traduce in una riduzione dei tempi e dei costi di manodopera, nel miglioramento della qualità del prodotto e della produttività, nella riduzione degli errori e nell’aumento della sicurezza dell’operatore.
ROBODRILL α-D21MiB5 è un centro di lavoro multiuso che consente di aumentare la produttività nelle innumerevoli attività di fresatura e foratura che richiedono precisione, versatilità e affidabilità massime, come nel settore medicale e degli utensili.
TUTTI I VANTAGGI DI UN INTERLOCUTORE UNICO
FANUC offre alle aziende che desiderano automatizzare le proprie macchine un vantaggio unico: tutti i suoi robot, CNC e macchine utensili, infatti, condividono una piattaforma di controllo e azionamento comune. Questo significa che l’integrazione di un robot in una cella avviene rapidamente e facilmente, che l’apprendimento e il funzionamento vengono notevolmente semplificati e che il robot può essere gestito direttamente dal controllo numerico presente sulla macchina, in massima trasparenza.
È questo l’approccio ONE FANUC, che mette in evidenza i benefici di scegliere un interlocutore unico e affidabile come FANUC per l’intera automazione di fabbrica.
Con la gamma più estesa al mondo di robot industriali e collaborativi – sono oltre 100 i modelli a catalogo – FANUC è in grado di soddisfare qualsiasi requisito di installazione e lavorazione, indipendentemente dall’applicazione o dal settore.
La competitività ne guadagna immediatamente: effettuare il carico/scarico o posizionare gli inserti diventa semplice; è possibile effettuare l’estrazione di parti in tutte le direzioni; l’accessibilità al robot ha luogo lateralmente, dall’alto e dal basso; il pacchetto di automazione QQSR abilita l’utilizzo immediato del robot (out of the box), la memorizzazione dei programmi e del funzionamento del robot stesso è integrato.
Accanto a soluzioni “ready to use” che mostrano tempi di progettazione estremamente ridotti e l’integrazione rapida, FANUC rende poi disponibili anche soluzioni personalizzate studiate in collaborazione con il cliente e progettate su misura in base al tipo di applicazione.
Cambioutensili del centro di lavoro verticale CNC 5 assi ROBODRILL.
ROBOSHOT CON ROBOT CARTESIANO
La prima soluzione integrata è costituita da una pressa elettrica ROBOSHOT con robot cartesiano. Più in dettaglio, la pressa ROBOSHOT α-S50iA (forza di chiusura 50 t) è asservita da un robot cartesiano Compact 1, controllato dal sistema CNC FANUC Power Motion i-A. Questa soluzione di automazione su misura mette in evidenza i vantaggi di FANUC quale interlocutore unico per quanto riguarda l’elettronica dell’intera soluzione e il controllo del processo.
ROBOSHOT utilizza la tecnologia di precisione CNC per una maggiore accelerazione, massima precisione di movimento e tempi di ciclo estremamente brevi, per produrre grandi lotti con la miglior ripetibilità. Il potente CNC 31i-B permette di integrare a bordo macchina l’automazione necessaria per ottimizzare il processo di produzione di parti in plastica, come ad esempio il robot per il carico/scarico.
La pressa ROBOSHOT α-S50iA (forza di chiusura 50 t) è asservita da un robot cartesiano Compact 1, controllato dal sistema CNC FANUC Power Motion i-A.
Dotata di ampio schermo LCD e touch panel con nuova interfaccia iHMI, la pressa è conforme agli standard Euromap 63 e Euromap 77, basato su OPC UA, per il collegamento ottimale in rete di macchine dedicate alla lavorazione della plastica. Il software ROBOSHOT LINKi attiva poi il monitoraggio in tempo reale da PC remoti e dispositivi smart di fino a 128 presse ROBOSHOT collegate in rete, fornendo così l’accesso a una serie di informazioni di importanza strategica sulla produttività, sulla qualità, sulla tracciabilità e la diagnostica avanzata per un controllo totale in chiave 4.0.
Le soluzioni ONE FANUC offrono anche il vantaggio di poter fare affidamento su una rete globale di assistenza, con oltre 263 sedi presenti in 108 Paesi in tutto il mondo, per interventi tempestivi entro 24/48 ore e il 99,70% di riparazioni al primo intervento, scongiurando così il tanto temuto downtime.
L’approccio ONE FANUC mette in evidenza i benefici di scegliere un interlocutore unico e affidabile come FANUC per l’intera automazione di fabbrica.
ROBODRILL CON ROBOT LR MATE
La seconda soluzione ha come protagonista il centro di lavoro verticale CNC 5 assi ROBODRILL con robot LR Mate. La ROBODRILL α-D21MiB5 è il centro di lavoro multiuso che consente di aumentare la produttività nelle innumerevoli attività di fresatura e foratura che richiedono precisione, versatilità e affidabilità massime, come nel settore medicale e degli utensili. Il sistema di serraggio di più parti la rende altamente adattabile; può lavorare pezzi fino a 300 kg con velocità di taglio che raggiunge i 30.000 mm/min. La rapida accelerazione offerta dagli assi di ROBODRILL, unitamente all’ottimizzazione intelligente dei processi, comporta una maggiore produttività e tempi di ciclo ridotti.
ROBOSHOT utilizza la tecnologia di precisione CNC per una maggiore accelerazione, massima precisione di movimento e tempi di ciclo estremamente brevi.
Il cuore della macchina è rappresentato dal controllo FANUC 31i-B5, facile da usare e da programmare anche grazie all’intuitiva interfaccia iHMI, che contiene 20 M-code di semplice configurazione per controllare dispositivi aggiuntivi; la funzione PMC personalizzata aggiunge ulteriore flessibilità al sistema. Il robot LR Mate costituisce invece la migliore soluzione compatta per la movimentazione veloce e la lavorazione di componenti fino a 7 kg in svariati settori. Oltre alla funzionalità intelligente integrata, opzionale (sensori di visione e forza), per livelli ancora più elevati di precisione e produttività, il robot LR Mate consente di risparmiare tempo, con connessioni robot fornite sul lato inferiore dell’asse 1 per garantire la minima interferenza con i dispositivi periferici. Il design compatto, il braccio flessibile e la protezione IP67 delle parti meccaniche ne consentono l’integrazione anche direttamente nella macchina utensile. ©TECN’È
Dotata di ampio schermo LCD e touch panel con nuova interfaccia iHMI, la pressa ROBOSHOT è conforme agli standard Euromap 63 e Euromap 77.