Il nuovo flacone dei frenafiletti LOCTITE®.
I metodi di fissaggio tradizionali lasciano giochi “riempibili” con i frenafiletti LOCTITE®. Le guarnizioni liquide del noto marchio del Gruppo Henkel eliminano l’allentamento degli elementi di fissaggio, riducendo i costi e incrementando la produttività.
di Giuseppe Costa
Gli oggetti che utilizziamo tutti i giorni contengono numerosi accoppiamenti filettati. I bulloni sono tuttora lo strumento più utilizzato per tenere unite due parti in modo sicuro e smontabile. Sebbene siano realizzati in forme e dimensioni molto diverse, gli accoppiamenti filettati vengono utilizzati per ottenere il medesimo risultato: un assemblaggio duraturo. Per questa ragione, è fondamentale che la tensione del bullone, e quindi la forza di serraggio, siano mantenute nel tempo.
Gli elementi di fissaggio meccanici – quali rondelle e dadi autobloccanti – sono stati inventati per risolvere il problema comune dell’allentamento che si verifica nella maggior parte degli assemblaggi filettati. In realtà, non mantengono il precarico in quanto gli assemblaggi “bloccati” con dispositivi meccanici spesso si allentano in presenza di vibrazioni, espansione termica e/o serraggio non corretto. Perché? Perché i dispositivi meccanici non riempiono i vuoti tra i filetti che si incastrano tra loro.
L’evoluzione dei frenafiletti LOCTITE®.
UN’IDEA BRILLANTE
Nel 1953, in un laboratorio del Connecticut, negli USA, ha visto la luce una sorprendente invenzione. Resine anaerobiche che indurivano in assenza d’aria. E sono nati i frenafiletti LOCTITE®. Così una piccola goccia ha creato onde enormi. Il fissaggio è diventato più sicuro, più affidabile e più durevole. Produzione, produttività e affidabilità sono migliorate. Tutto grazie a un flaconcino rosso.
Il flacone rosso LOCTITE® è quindi universalmente riconosciuto come simbolo di qualità, un’icona, ma purtroppo facile da imitare.
Per rassicurare i propri clienti, Henkel – che opera in tutto il mondo con innovazioni, marchi e tecnologie leader in tre settori: Adhesive Technologies, Beauty Care e Laundry & Home Care – ha intrapreso importanti decisioni, al fine di ostacolare la contraffazione, tra cui l’introduzione di un nuovo flacone, più difficile da falsificare, con un design innovativo e con il logo LOCTITE® inciso. Il rosso, i codici dei prodotti, la formula e il nome non cambiano, la qualità LOCTITE® resta.
Frenafiletti LOCTITE® tra gli interstizi dei filetti.
FRENAFILETTI “LIQUIDI”
I frenafiletti LOCTITE® sono adesivi monocomponenti che riempiono completamente gli interstizi tra i filetti. Polimerizzano in assenza di aria e a contatto con il metallo, creando una pellicola plastica. Quest’ultima, grazie all’adesione a entrambe le parti filettate, e alla coesione del materiale plastico, mantiene l’attrito tra i filetti, impedendone il movimento e il conseguente allentamento.
Tra i vantaggi più significativi dei frenafiletti LOCTITE® va sicuramente citata la resistenza alle vibrazioni, in quanto questi prodotti bloccano e sigillano in qualsiasi posizione, e sono superiori a qualsiasi sistema di bloccaggio meccanico. Ma i frenafiletti LOCTITE® garantiscono anche la prevenzione di grippaggio e corrosione, permettendo lo smontaggio, e la prevenzione dello svitamento, mantenendo la forza di serraggio costante. Non solo, assicurano resistenza alla maggior parte dei gas e dei fluidi e a temperature fino a 150 °C o superiori.
Il frenafiletti LOCTITE® 243.
Ai propri clienti, Henkel assicura quindi una maggiore affidabilità e durata dei prodotti, ma, soprattutto, la riduzione dei costi di acquisto, magazzinaggio e assemblaggio, per la loro facilità di integrazione in produzione.
Nella fase di scelta dei frenafiletti esistono diversi fattori da considerare: un criterio fondamentale, a detta dello staff Henkel, è la resistenza meccanica. I frenafiletti LOCTITE® si dividono sostanzialmente in tre categorie: bassa resistenza, smontaggio facile con normali utensili; media resistenza, smontaggio possibile con normali utensili; alta resistenza, smontaggio difficile con normali utensili. In quest’ultimo caso, potrebbe essere necessario un riscaldamento localizzato (>250 °C) e lo smontaggio a caldo.
Chiaramente, oltre alla resistenza meccanica vi sono diversi altri fattori da considerare nella scelta dei frenafiletti LOCTITE® più adatti a ogni specifico utilizzo. La tabella riportata a fine articolo mostra una selezione dei principali frenafiletti LOCTITE®. Il marchio propone anche altri prodotti con speciali caratteristiche. Per ulteriori informazioni è possibile consultare questo link. ©TECNeLaB
La gamma dei frenafiletti LOCTITE®.