Grazie al cobot Omron, il saldatore esperto può liberare tempo ed energie per lavorazioni più difficili e impegnative.
I cobot Omron sono utilizzati da Guidetti Technology per la creazione di applicazioni collaborative EasyArc destinate a clienti che operano su piccoli lotti nell’ambito della carpenteria. L’obiettivo è assistere nel lavoro ripetitivo il saldatore esperto.
di Francesco Villon
Guidetti Technology s.r.l., azienda di Modena con 50 anni di esperienza nella vendita, installazione e assistenza di impianti per la saldatura, ha deciso di integrare i cobot Omron per lo sviluppo di applicazioni collaborative “EasyArc”, destinate a clienti che lavorano su piccoli lotti di carpenteria di varia tipologia.
Il cobot Omron, combinato con un pannello operatore NB7 e un PLC NXP2, sfrutta la tecnologia di saldatura d’avanguardia modulare di Fronius per qualsiasi esigenza produttiva.
I processi di saldatura utilizzabili sono: MIG Short/Spray, Pulsato, LSC, PMC, STEEL, l’innovativo e performante CMT (Cold Metal Transfer), TIG, Plasma con e senza materiale d’asporto. Un’interfaccia completa permette la gestione di tutti i processi integrati con il controllore del cobot.
Le soluzioni di Guidetti Technology, basate su cobot Omron, possono entrare in produzione in tempi brevissimi.
AMICO ROBOT
L’obiettivo è assistere nel lavoro ripetitivo il saldatore esperto, che può così liberare tempo ed energie per lavorazioni più difficili e impegnative, il tutto senza particolari skill di programmazione; il saldatore, infatti, può impostare manualmente la sequenza di punti della traiettoria da eseguire e affinare la traiettoria stessa attraverso minime istruzioni sul pannello di programmazione.
Grazie a queste caratteristiche, le soluzioni di Guidetti Technology, basate su cobot Omron, possono entrare in produzione in tempi brevissimi, sopperendo ad aumenti improvvisi di produzione o alla carenza temporanea di saldatori addestrati.
L’aspetto collaborativo è garantito dalla sicurezza intrinseca del sistema che opera a velocità ridotte, sfruttando la sensibilità degli assi che, in caso di urto accidentale, sono in grado di arrestarsi autonomamente.
L’aspetto collaborativo è garantito dalla sicurezza intrinseca del sistema che opera a velocità ridotte.
PER UNA PRODUZIONE COSTANTE
Le dimensioni compatte e la semplicità di riprogrammazione agevolano lo spostamento della macchina all’interno dello stabilimento per esigenze produttive o differenti destinazioni d’uso.
Da sottolineare, in ultimo, la possibilità di integrazione all’interno di un sistema Industry 4.0 per effettuare il tracciamento dei dati (e in particolare di quelli passibili di certificazione), l’analisi dei cicli di lavoro, l’interfacciamento con il gestionale e la teleassistenza.
EasyArc è dunque una soluzione che permette una produzione costante con un alto livello qualitativo, a fronte di un ridotto investimento. ©TECNeLaB
EasyArc è una soluzione che permette una produzione costante con un alto livello qualitativo a fronte di un ridotto investimento.