Al fine di ottimizzare il processo di produzione a 360° occorrono eccellenti prestazioni, servizi e prodotti efficienti: il sistema CNC Flexium è sviluppato con tecnologie moderne e affidabili per affrontare le applicazioni più complesse. Il CNC Flexium è un elemento chiave per soluzioni complesse. Prodotto in dimensioni compatte, con bassa dissipazione di calore, utilizza processori con elevata capacità di calcolo ed ha un layout intelligente. Il PLC viene programmato (con standard IEC61131-3) in un nuovo ambiente di sviluppo con utensili intuitivi. Flexium utilizza interfacce di comunicazione standardizzate come RtEthernet e CANopen e Disc-NT per la comunicazione con gli azionamenti. I moduli CNC sono facilmente collegabili tra loro, consentendo di realizzare in modo semplice sistemi con più di 200 assi interpolabili. Con l’utilizzo di CANopen, è possibile integrare facilmente moduli I/O, volantini e più di 50 assi di posizionamento. Disponibile in due versioni, Flexium 6 e 68, può essere personalizzato con funzioni software specifiche disponibili singolarmente o in pacchetti, fino ad arrivare a soluzioni globali per specifici settori applicativi.
I modi per migliorare le prestazioni delle macchine utensili e aumentare l’identità del marchio sono i punti chiave che verranno trattati allo stand NUM della prossima BI-MU 2012. Questi vantaggi derivano dalla scalabilità e dalle possibilità di personalizzazione dell’avanzato kernel Flexium CNC. La società presenterà anche un grande numero di miglioramenti tecnici che riguardano la sua intera gamma CNC, dal kernel CNC e HMI, passando per i suoi drive specialistici e motori, fino al ben noto software di simulazione. Il kernel di NUM Flexium CNC, con il suo Soft PLC, è molto diffuso presso i costruttori specializzati di macchine utensili per la sua scalabilità. Questo permette agli OEM di impiegare lo stesso sistema di controllo per una gamma variegata di modelli di macchine. Esso, per esempio, può essere applicato economicamente a piccole macchine fino a 5 assi e mandrini, oppure a macchine molto più grandi fino a 200 assi. Questo aiuta in particolar modo i costruttori di macchine utensili più piccoli, i quali dispongono di limitate risorse per la ricerca e sviluppo, nella creazione, in modo semplice e veloce, di soluzioni personalizzate. Un altro elemento rilevante per la capacità di realizzare applicazioni specifiche della gamma CNC NUM è Flexium HMI. Completamente personalizzabile, può essere programmata mediante l’utilizzo di strumenti standard come HTML, Java Script, oppure uno degli ambienti basati su PC per lo sviluppo rapido del software. Questa flessibilità facilita il costruttore di macchine utensili nel contraddistinguere i propri prodotti donando un proprio “family feeling” alle macchine, piuttosto che accontentarsi di interfacce standard per l’utilizzatore – proposte da altri fornitori di CNC – che possono essere modificate solo dal produttore. “Essere in grado di poter utilizzare un solo PLC e una sola interfaccia utente per una ampia gamma di macchine riduce sostanzialmente il carico di lavoro nei reparti di progettazione, sempre indaffarati, e consente sia sviluppi più rapidi di nuove funzionalità che la possibilità, per gli OEM, di creare un esclusivo marchio con caratteristiche esclusive”, afferma Marco Battistotti di NUM. La classica gamma di azionamenti e motori NUM completa Flexium, con una capacità di controllo del moto ottimizzata per le applicazioni su macchine utensili.
(www.num.com)