Due mandrini con la stessa potenza e due torrette nell’area di lavoro di dimensioni generose, garantiscono le condizioni perfette sull’Hyperturn 65-1000 Duoturn per lavorazioni precise ed economiche di fresatura e tornitura.
Il nuovo centro di tornitura-fresatura ad elevate prestazioni Hyperturn 65-1000 Duoturn, proposto da Emco Famup (www.emco-world.com) offre agli esperti di lavorazione un’ampia gamma di interessanti alternative e opzioni efficaci per la lavorazione completa e precisa. Due mandrini con la stessa potenza e due torrette sono una caratteristica standard. Alternativamente, l’utilizzatore potrà optare per un secondo asse Y, che apre maggiori opzioni di lavorazione. Le opzioni principali sono la torretta BMT raffreddata a liquido con trasmissione diretta, il mandrino Super Big Bore, una lunetta NC e una contropunta NC. Questo dà all’utilizzatore la flessibilità di scegliere le soluzioni più efficaci ed efficienti per i proprio bisogni specifici. Anche la versione base impressiona positivamente con tecnologia evoluta e convenienza.
Le versioni Hyperturn 65-1000 Duoturn sono armoniose sia nell’insieme che in dettaglio. L’area di lavoro di dimensioni generose, 500 mm di diametro tornibile, 1.000 mm di distanza mandrini e 65 mm di diametro barra, formano la base. Motori mandrino integrati e raffreddati a liquido supportano un’ampia gamma di velocità da 0 a 5.000 giri/min, offrendo entrambi una potenza di azionamento pari a 29 kW e una potente coppia di 250 Nm. Entrambe le torrette possono alloggiare 12 portautensili fissi o teste di fresatura/foratura motorizzate con sistemi di cambio rapido DIN. La configurazione base termina con un dispositivo di presa pezzo automatico universale e protetto contro trucioli e refrigerante. I punti di forza dell’Hyperturn 65-1000 Duoturn sono: un asse Y molto preciso, che distribuisce le forze di taglio lungo guide piane, un’ottima caduta trucioli, e la performance di controllo e azionamento Sinumerik 840D sl.
Il sistema modulare fornisce la base per qualità di tecnologia eccellente con un ottimo rapporto qualità/prezzo. Supporta precisione e ripetibilità, per un’efficace produzione in Europa. L’opzione della torretta BMT è la scelta migliore per la lavorazione economica di pezzi complessi dove la fresatura predomina. L’azionamento diretto, raffreddato a liquido, sprigiona 10 kW, raggiunge una velocità di 12.000 giri/min e libera una coppia di 30 Nm. Superando le già buone potenzialità e prestazioni della versione VDI. Se il vostro obiettivo è la lavorazione di alberi lunghi e pesanti, ad esempio, pezzi forgiati che non richiedono lavorazione da ripresa, potrete scegliere tra due tipologie di contropunta: la versione ad azionamento idraulico per macchine caricate manualmente e la versione CN per le macchine caricate automaticamente.
Emco offre anche due opzioni per la lavorazione completa e precisa di pezzi lunghi e sottili: una punta rotante nella torretta inferiore o una lunetta gestita dal CN al posto della stessa. Per i pezzi e le lavorazioni particolarmente pesanti, le parti dell’albero possono essere sostenute sia dalla lunetta che dalla contropunta. Se il passaggio barra standard di 65 mm non è sufficiente, l’opzione Big Bore offre un passaggio di 76 mm, mentre il mandrino Super Big Bore lo aumenta fino a 95 mm. Emco offre ai clienti opzioni accessorie economiche sotto forma di dispositivi di carico e scarico universali, pinze e sistemi robotizzati, magazzini caricamento barre, dispositivi di misura ed altri componenti del suo sistema modulare.