Leister, pioniere della saldatura laser della plastica, offre sistemi “chiavi in mano” e una consulenza esperta basata su una vasta esperienza di sviluppo e applicazione.

La versatilità, la precisione e i vantaggi delle soluzioni Leister per la saldatura laser della plastica: una gamma completa per tutti i settori e le applicazioni. Oltre alla fornitura di sistemi “chiavi in mano”, la società offre una consulenza specializzata.

di Federica Conti

Leister Technologies AG è specializzata nello sviluppo di prodotti e sistemi innovativi per la saldatura delle materie plastiche e le applicazioni termiche di processo. Con una gamma diversificata di tecnologie, tra cui aria calda, estrusione, infrarossi e laser, Leister offre soluzioni su misura per le esigenze industriali. La presenza dell’azienda in tutto il mondo è sostenuta da una rete di filiali e distributori che assicurano il supporto alle vendite e l’assistenza in oltre 100 Paesi, fornendo servizi completi, dai test applicativi all’assistenza sui prodotti.

VALORIZZARE LA TECNOLOGIA LASER

La saldatura laser di materie plastiche (LPW), conosciuta per la sua eccezionale accuratezza, è apprezzata in settori quali l’automotive, il medicale e l’elettronica, grazie al suo apporto di energia senza contatto, alle minime sollecitazioni sui componenti, alla semplice geometria dei giunti, al processo privo di contaminazioni e ai cordoni di saldatura otticamente perfetti con elevata precisione e resistenza.

Il processo di saldatura prevede l’utilizzo di un raggio laser come fonte d’energia e l’applicazione di una pressione di giunzione per garantire un’unione corretta tra i componenti trasparenti e quelli assorbenti. La plastica trasparente consente il passaggio del raggio laser, mentre la plastica assorbente converte la radiazione in calore, provocando la fusione e la conseguente saldatura.

Leister, pioniere della saldatura laser della plastica, offre sistemi “chiavi in mano” e una consulenza esperta basata su una vasta esperienza di sviluppo e applicazione.

La saldatura laser delle materie plastiche offre applicazioni versatili in diversi settori. È ampiamente utilizzata sia per saldature di piccole che di grandi dimensioni.

APPLICAZIONI IN DIVERSI SETTORI

La saldatura laser delle materie plastiche offre applicazioni versatili in diversi settori. È ampiamente utilizzata sia per saldature di piccole che di grandi dimensioni, fornendo risultati visivamente gradevoli che si integrano perfettamente nel design dei componenti. Il processo è particolarmente indicato per le applicazioni che richiedono proprietà riproducibili delle saldature, come le guarnizioni ermetiche per i componenti fluidici.

Nel campo della mobilità, la saldatura laser delle materie plastiche trova applicazione in automobili, aerei, treni, biciclette e altri mezzi di trasporto.

L’industria della tecnologia medicale si affida alla saldatura laser delle materie plastiche per la sua capacità di soddisfare elevati requisiti di sicurezza e igiene. Il processo produce giunzioni affidabili e prive di contaminazione, rendendolo ideale per le applicazioni mediche.

Per l’elettronica, la saldatura laser offre una protezione efficace per i componenti alloggiati nella plastica. È diventato il metodo preferito per sigillare diverse applicazioni elettroniche.

Tra i sistemi indipendenti di Leister per la saldatura laser figurano anche tre versioni di sistemi Novolas.

CONSULENZA E ASSISTENZA

Leister fornisce soluzioni personalizzate attraverso una serie di servizi. Questi includono consulenza sul disegno degli elementi da saldare, test di saldatura, pianificazione e implementazione, installazione e formazione, nonché assistenza e supporto continui nella valutazione del processo di saldatura ottimale per applicazioni specifiche.

La selezione dei materiali, il supporto alla progettazione dei componenti e la scelta del processo di saldatura sono fasi fondamentali di questa valutazione, convalidata da test di saldatura condotti nei centri applicativi di Leister. Leister assiste i clienti anche durante l’installazione e fornisce assistenza post-consegna attraverso i propri centri di assistenza.

La scelta del materiale giusto è fondamentale per il successo della saldatura laser delle materie plastiche. Leister ha condotto numerosi test con diversi materiali e ha sviluppato una matrice di saldatura, disponibile sul proprio sito web, che fornisce informazioni sui materiali saldabili con il laser.

Per quanto riguarda la progettazione della zona di saldatura, esistono linee guida generali e di processo per la saldatura laser delle materie plastiche. I clienti possono richiedere a Leister linee guida specifiche in base alle loro esigenze applicative.

PROCESSI DI SALDATURA LASER

La varietà dei processi di saldatura disponibili offre soluzioni altamente specifiche: vediamo in dettaglio le diverse tecniche.

• La saldatura di profilo utilizza un raggio laser puntiforme, offrendo un’elevata flessibilità nella creazione di linee di saldatura bidimensionali. Questa tecnica è ideale per applicazioni con frequenti cambi di componenti.
• La saldatura Globo consente di unire geometrie in due o tre dimensioni, senza bisogno di un dispositivo di serraggio. Garantisce una sincronizzazione ottimale della pressione di contatto e dell’energia immessa, rendendola adatta per saldature in 3D e all’abbinamento con robot.
• La saldatura simultanea offre un tempo di processo ridotto e non richiede movimenti relativi tra i componenti. È in grado di colmare gli spazi vuoti ed è adatta a scenari di produzione di massa.
• La saldatura quasi simultanea, simile alla saldatura di profilo, utilizza un raggio laser puntiforme che offre flessibilità e capacità di colmare le lacune. È adatta sia per piccoli lotti che per la produzione di massa.
• La saldatura a maschera impiega un raggio laser lineare che consente di unire geometrie su un unico piano. Questa tecnica è veloce, flessibile e adatta ad applicazioni micro e macro.
• La saldatura radiale è adatta per saldature circolari, consente di saldare un’ampia gamma di diametri e non richiede la rotazione. Garantisce un’elevata produttività e non richiede un dispositivo di serraggio.
• La saldatura a rulli utilizza una geometria di giunzione lineare in due dimensioni e consente di saldare senza un dispositivo di bloccaggio. Garantisce una sincronizzazione ottimale della pressione di contatto e dell’apporto di energia, rendendola adatta all’uso robotizzato.

 LA VERSATILITÀ DEI SISTEMI

L’offerta completa di Leister comprende opzioni indipendenti e integrate. Approfondiamo le diverse soluzioni.

• Sistemi indipendenti: la gamma di sistemi indipendenti di Leister per la saldatura laser gestisce l’intero processo, compresi il movimento, il controllo del laser e il funzionamento del dispositivo di serraggio.

Tra i sistemi autonomi, Maxi è specializzato nella saldatura di componenti di grandi dimensioni. Si tratta di una soluzione modulare che offre ampie possibilità di personalizzazione. Grazie al software ottimizzato per le applicazioni robotizzate, al controllo di processo online integrato e alle capacità di produzione elevate, il sistema Maxi garantisce una saldatura efficiente e redditizia.

Le soluzioni autonome comprendono anche tre versioni di sistemi Novolas: WS-AT, WS-AT RTT e TTS.

Novolas WS-AT è un sistema modulare che offre una grande flessibilità grazie alla semplice sostituzione degli utensili, consentendo un facile adattamento a diversi compiti di saldatura. Grazie al suo design modulare e al software di visualizzazione, Novolas WS-AT offre un’interfaccia facile da usare per monitorare e controllare l’intero processo di saldatura. Si integra perfettamente nei processi esistenti e rappresenta una scelta privilegiata per diverse applicazioni di saldatura della plastica.

Per aumentare la produttività e l’efficienza, Novolas WS-AT RTT dispone di una tavola rotante d’indicizzazione (RTT), con una posizione di saldatura, e un’altra di preparazione dei materiali. Questo modulo opzionale aumenta quindi la redditività grazie alla riduzione del tempo di ciclo. Novolas WS-AT RTT mantiene quindi le proprietà di Novolas WS-AT, con il vantaggio di una maggiore produttività.

Novolas TTS è un sistema di saldatura laser efficiente e compatto, con tutti i componenti necessari in un design ottimizzato in termini di spazio e di costi. Novolas TTS è facile da configurare e programmare. Offre diverse modalità di applicazione regolabili, che consentono flessibilità e personalizzazione dei processi di saldatura.

• Sistemi integrabili: i sistemi di saldatura laser integrabili di Leister si integrano perfettamente nelle linee di produzione. Grazie al loro design modulare, offrono flessibilità e compatibilità con diverse configurazioni di produzione. Sono quindi “building blocks” ideali per le aziende che si occupano d’automazione o d’integrazione e che sono tipicamente chiamate dai loro clienti a “comporre” in un’unica linea di produzione macchinari e sistemi provenienti da più fornitori.

Il sistema di saldatura Novolas^™ Basic AT è la scelta ideale per l’integrazione in linee di produzione complesse. Il suo design modulare consente una facile configurazione, rispondendo alle diverse esigenze grazie a diverse opzioni di laser e ottiche. Può essere controllato senza problemi attraverso il sistema di controllo esistente del cliente, garantendo un processo di integrazione semplificato.

Novolas Basic AT Compact è perfetto per chi cerca un sistema di saldatura laser conveniente, ma ad alte prestazioni. Il design modulare di questo sistema compatto consente di adattarlo alle diverse esigenze applicative. Sia che utilizzi la tecnologia laser a diodi, raffreddata ad aria, o quella a fibre, offre connessioni semplificate con connettori rapidi. Come altri sistemi Leister, supporta diverse opzioni di laser e ottiche e può essere controllato attraverso il sistema di controllo del cliente.

Il sistema laser Basic S raffreddato ad aria è flessibile e modulare; disponibile con diverse configurazioni di laser e ottiche, offre versatilità nei processi di saldatura. I parametri di processo possono essere facilmente regolati tramite il display del sistema o l’interfaccia web HMI, garantendo un controllo preciso.

I sistemi di saldatura laser integrati di Leister combinano efficienza, modularità e adattabilità per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni industriali.

Con il coinvolgimento di project manager esperti, i sistemi di saldatura laser vengono adattati alle esigenze specifiche del cliente e integrati perfettamente nell’ambiente di produzione.

OTTICHE PER SISTEMI LASER

Leister offre un’ampia gamma di ottiche per sistemi laser, fornendo soluzioni versatili per diverse applicazioni di saldatura. Queste ottiche migliorano la precisione e la flessibilità dei processi di saldatura laser. La caratteristica comune di queste ottiche è la compatibilità con i sistemi di saldatura laser Novolas^™ e la capacità di integrarsi perfettamente per ottenere prestazioni ottimali. Esaminiamo in dettaglio le diverse ottiche.

• Globo Optic consente la saldatura 2-D e 3-D senza una complessa tecnologia di serraggio. Utilizzando una sfera di vetro a cuscinetto d’aria, focalizza la radiazione laser e applica una forza di serraggio meccanica localizzata. La sfera rotola sul componente, assicurando che la radiazione laser colpisca solo le aree con pressione di contatto.
• Roller Optic elimina la necessità di una tecnologia di serraggio aggiuntiva. Utilizza un raggio laser lineare guidato attraverso un rullo di vetro, che funge sia da strumento di pressione che da elemento ottico finale. Il rullo, supportato su due lati, può produrre cordoni di saldatura di larghezza compresa tra 3,0 e 6,7 mm.
• Scanner Optic offre una capacità di movimento integrata, utilizzata principalmente per la saldatura quasi simultanea. Due specchi mobili guidano un raggio laser spot lungo un contorno programmato. Le dimensioni del campo di lavoro possono essere regolate utilizzando diverse lenti di messa a fuoco, in modo da adattarsi alle varie esigenze di saldatura.
• Radial Optic consente la saldatura laser senza rotazione e senza la necessità di una tecnologia di serraggio aggiuntiva. È adatto per i componenti a simmetria di rotazione che sono difficili da ruotare. Utilizzando uno specchio conico, la radiazione laser viene deviata sulla circonferenza dei componenti, consentendo la saldatura simultanea per diametri fino a 68 mm.
• LineBeam è una sorgente di raggio ottimale per la saldatura a maschera. Genera una linea con una distribuzione coerente della densità di potenza, garantendo un modello di saldatura uniforme. Questo sistema compatto è costituito da un laser a diodi e da un'ottica direttamente accoppiata, che consente una facile regolazione a diverse lunghezze di linea.
• Spot Optic focalizza il raggio laser su un punto e viene comunemente utilizzato per la saldatura dei contorni. Il diametro del punto è determinato dalle lunghezze focali delle lenti di focalizzazione, controllando così la larghezza del cordone di saldatura. Questa flessibilità consente la personalizzazione in base alle specifiche esigenze di saldatura della plastica.
• Rotation Optic è progettato per la saldatura sequenziale di componenti a simmetria rotazionale. Compatibile esclusivamente con i laser a fibra, utilizza uno specchio regolabile e un motore elettrico sincrono per muovere un braccio a sbalzo (rotore) intorno al componente. Questa ottica facilita la deviazione precisa del raggio laser verso il centro.
• DOE Optic permette di modellare individualmente il raggio laser ed è facilmente sostituibile tramite un sistema a cassetti. Genera varie geometrie per la saldatura simultanea e distribuzioni di densità di potenza ottimizzate per l’apporto di calore durante la saldatura dei contorni. Utilizzato spesso con i laser a fibra, offre una regolazione della radiazione su misura per il processo di saldatura.

IL VANTAGGIO COMPETITIVO DI LEISTER

Leister si distingue dalla concorrenza per una serie di vantaggi che garantiscono un’integrazione di successo nei sistemi di produzione e la soddisfazione dei clienti. I centri di applicazione Leister offrono sistemi di saldatura laser all’avanguardia per effettuare test di saldatura approfonditi. Questi test aiutano a determinare i parametri di processo ottimali, garantendo risultati di saldatura precisi ed efficienti.

Leister comprende l’importanza di un’attenta pianificazione nell’implementazione del processo di saldatura. Con il coinvolgimento di project manager esperti, i sistemi di saldatura laser vengono adattati alle esigenze specifiche del cliente e integrati perfettamente nell’ambiente di produzione.

L’impegno di Leister non si esaurisce con la consegna del sistema di saldatura laser. I suoi specialisti forniscono assistenza in loco per la configurazione del sistema, l’installazione e la formazione sulle applicazioni. Sono disponibili diversi corsi di formazione per garantire che gli utenti possano massimizzare il potenziale del sistema.

Leister riconosce lìimportanza di una manutenzione e di un’assistenza regolari per ottenere prestazioni ottimali del sistema. Offre contratti di manutenzione personalizzati per sistemi specifici, oltre a supporto telefonico, opzioni di accesso remoto, parti di ricambio e riparazioni, assicurando operazioni ininterrotte e una copertura globale del servizio.

Con questi vantaggi, Leister dimostra il suo impegno per il successo del cliente, fornendo soluzioni innovative e un’assistenza completa per l’intero processo produttivo dei suoi clienti.

UNA DIVISIONE DEDICATA

Leister Laser Plastic Welding è una divisione della multinazionale Leister Technologies, leader nella produzione di soluzioni per la saldatura delle materie plastiche e il calore di processo. Leister Laser Plastic Welding è specializzata in sistemi innovativi richiesti da settori in cui precisione, accuratezza e affidabilità sono essenziali, come l’industria automobilistica, medicale, dei sensori o dei microsistemi.

Essendo una delle prime aziende al mondo a utilizzare e produrre sistemi laser per la saldatura delle materie plastiche, Leister è in grado di offrire ai propri clienti i vantaggi di una lunga esperienza, con soluzioni efficienti e versatili. Può inoltre creare sistemi su misura per ogni esigenza e fornire un servizio rapido ed efficiente. ©TECNeLaB

L’impegno di Leister non si esaurisce con la consegna del sistema di saldatura laser. I suoi specialisti forniscono assistenza in loco per la configurazione del sistema, l’installazione e la formazione sulle applicazioni.