Il modello M20 Millturn è l’ultimo prodotto integrato nel portafoglio di WFL Milltur Technologies GmbH & Co. KG, una soluzione indicata per i clienti che stanno cercando un centro per produrre compatto e potente. Fra le sue peculiarità spiccano l’alta stabilità e il mandrino motorizzato integrato, adatto a tecnologie di fresatura complesse. Una caratteristica importante è il design innovativo della macchina: M20 Millturn è infatti proposta con un’estetica lineare e un design funzionale e moderno. Il frontale della macchina, realizzato in vetro temprato, presenta un display integrato che mostra i dati di lavoro e un’apertura scorrevole che consente l’accesso al magazzino utensili. L’estetica è inoltre supportata dai nuovi colori adottati dal produttore. Ottima l’ergonomia, così come la possibilità di eseguire di operazioni user-friendly. Nella fase di sviluppo della M20 Millturn, l’obiettivo di WFL era quello di costruire una macchina compatta e stabile, progettata per una precisione durevole nel tempo. Il centro di tornitura è adatto anche per la fresatura di particolari fino a un diametro di 500 mm, grazie all’adozione di un potente mandrino principale con potenza di 44 kW (32), al 40% (100%) del ciclo di funzionamento, e con velocità di rotazione di 4.000 giri/min. Il sistema per produrre di WFL è equipaggiato con asse B, con un range di oscillazione di ±120°, per lavorare profili anche complessi, nonché di un nuovo mandrino da 20.000 giri/min.
Il magazzino utensili prevede 40 o 80 postazioni. La torretta può gestire 12 o 14 utensili. Il centro di tornitura e fresatura può essere equipaggiato con un sistema di caricamento automatico degli utensili, mentre il dispositivo cambia utensili automatico, con asse B, rende possibile settare gli utensili nel corso della lavorazione. Un sistema di handling integrato può gestire il carico della macchina in modo completamento automatizzato; i particolari lavorati vengono scaricati su accumulatore a nastro e immagazzinati. M20 Millturn è perfetta per qualsiasi tipo di processo, anche in applicazioni complesse. La corsa dell’asse X fino a -100 mm dall’asse centrale apre anche nuove opportunità per una lavorazione completa. Un particolare con circonferenza fino a un diametro di 200 mm può essere forato muovendo le coordinate X, Y senza muovere il pezzo. La presenza dell’asse B consente possibilità mai esplorate prima, ad esempio nella lavorazione di elementi di turbine dalle pareti sottili e a imbuto. In tal caso, la rotazione simultanea dell’asse B è estremamente utile. Il governo della macchina è affidato al CNC Siemens Sinumerik 840D sl. L’interfaccia di controllo è visualizzabile su uno schermo touchscreen. Gli IPC 477E Industrial Flat Panels sono ideali da utilizzare e assicurano tempi di risposta veloci per un aggiornamento istantaneo degli schermi.
