Storicamente il taglio al plasma è stato utilizzato sull’acciaio dolce fino a spessori di 20 mm. Al di sopra di questo limite, il taglio a ossicombustibile era ancora il processo più diffuso. Recentemente, con l’introduzione di impianti al plasma fino a 400 A si è cercato di alzare il limite a 50 mm: a tali spessori, però, la durata dei consumabili risulta ridotta e la qualità del taglio non è pari a quella ottenibile su spessori inferiori. La tecnologia HeavyCut™, proposta Victor® Thermal Dynamics® (www.victortechnologies.com), migliora l’efficienza di taglio sull’acciaio dolce di forte spessore e prolunga la durata dei consumabili. Il miglioramento dei consumabili e dei parametri di processo permette di tagliare piastre di maggior spessore, aumentare la durata dei consumabili e ottenere un costo per taglio inferiore. È così possibile tagliare spessori di 50 mm con la stessa qualità ottenibile su piastre di spessore inferiore: risultato raggiungibile grazie all’utilizzo di consumabili di speciale disegno e a parametri di taglio ottimizzati.
Disponibile per tutti i generatori Ultra-Cut 300 e 400 e per i generatori con controllo gas sia manuale che automatico, la tecnologia HeavyCut™ prevede: un nuovo elettrodo con inserti multipli in afnio per aumentare la durata dei consumabili negli impieghi con correnti elevate; un nuovo ugello in due pezzi che permette il raffreddamento dell’ugello stesso fino all’orifizio, in modo da garantire la stessa elevata qualità di taglio per tutta la vita del consumabile; una nuova cuffia di protezione rinforzata progettata per resistere alla foratura di 50 mm di spessore con una corrente di 400 A. Il sistema è in grado di effettuare più di 400 forature senza alterazioni nella qualità di taglio. Victor® Thermal Dynamics® ha sottoposto i nuovi consumabili a rigorosi collaudi al fine di definire i parametri ottimali di taglio, consentendo di ottenere i migliori valori di qualità, velocità di taglio e durata.