Andrea Bianchi, Amministratore Delegato di HEIDENHAIN Italiana.

HEIDENHAIN è un gruppo che include numerosi brand di riferimento nella produzione di componentistica industriale. Ora, le attività commerciali e d’assistenza tecnica di LTN Servotechnik e Leine Linde sono state integrate in quelle della filiale italiana di HEIDENHAIN.

di Andrea Pagani

Negli ultimi anni il mondo ha subito una notevole serie di mutamenti: tecnologici, geopolitici, economici… L’ambito manifatturiero non fa eccezione e questo grande cambiamento sta mettendo alla prova le strutture ben consolidate di molte aziende.

“Le tre transizioni in atto, ovvero digitale, ecologica e demografica, riassumono le principali sfide che le aziende stanno affrontando”, spiega Andrea Bianchi, Amministratore Delegato di HEIDENHAIN Italiana. “Proporre apparecchiature evolute non è più sufficiente: occorre saper operare verso un continuo miglioramento dell’efficienza produttiva e organizzativa, tenendo sempre in considerazione l’efficientamento energetico. Elevati standard di sostenibilità si applicano, quindi, sia al prodotto sia ai processi sia all’azienda nel suo insieme e relativamente al suo impatto sociale. Lo richiedono le normative, ma soprattutto mercati e consumatori perché più sensibili e selettivi rispetto a queste tematiche. In altre parole, la sostenibilità è diventata un vantaggio competitivo”.

Leine Linde offre un ampio portfolio di prodotti e soluzioni con diagnostica evoluta per accedere ai dati in tempo reale e garantire il massimo uptime.

UN MERCATO SEMPRE PIÙ COMPLESSO

Qual è la strategia migliore per operare con successo all’interno di questo mercato, nel quale i clienti (industria o consumatore finale) si dimostrano sempre più attenti nei confronti di un mix di qualità, sostenibilità e servizi a supporto?

È una domanda che in HEIDENHAIN si sono posti ormai diversi anni fa, la cui risposta è visibile nei prodotti e nei servizi che, con i propri marchi, la multinazionale tedesca propone ai propri clienti.

“Si tratta di soluzioni flessibili, affidabili, innovative e sicure, in grado di massimizzare la disponibilità degli impianti anche tramite analisi statistiche e predittive, oltre che di segnalare le anomalie in tempo reale, solo per citare alcune caratteristiche”, aggiunge Bianchi. “E rispetto al fattore umano, vero fulcro di questa transizione, HEIDENHAIN continua a muoversi nel solco di una migliore ergonomia, di una maggiore sicurezza per gli operatori e per una semplificazione delle loro attività, il tutto supportato da una formazione di alto livello, che consideriamo primaria per il progresso sociale”.

Occorre poi fare i conti con condizioni che di certo non privilegiano gli investimenti ma che, al contrario, portano le aziende a spendere con estrema attenzione al fine di ottenere il massimo da ciascun euro corrisposto e da ogni Watt di potenza impegnato all’interno delle proprie realtà produttive. Andrea Bianchi, in qualità di Presidente di Anie Automazione, ha un punto di vista privilegiato sull’intero macrosettore.

“È una situazione piuttosto diffusa: la stagnazione continua a far sentire i suoi effetti e si cominciano a rilevare problemi di liquidità, che purtroppo possono arrivare a disturbare consolidate relazioni commerciali. Inoltre, i tassi rimangono alti e permane un certo scetticismo nel deliberare nuovi investimenti, frenando così il lancio di nuovi progetti e di nuove iniziative. In altre parole, le aziende mantengono una posizione attendista. Molte speranze vengono riposte nei nuovi incentivi deliberati con il piano Transizione 5.0, ma solo l’analisi dei decreti attuativi ci permetterà di avere un quadro più puntuale”.

I prodotti Leine Linde sono ideali per applicazioni in ambienti difficili ed estremamente esigenti.

UNA STRUTTURA BEN ORGANIZZATA

Come visto, avere successo in questo complesso mercato ormai non è solo una questione di capacità imprenditoriale o di prodotti di qualità; occorre proporre del valore aggiunto sia per il cliente, sia per la propria azienda.

“Il fattore tempo è centrale nelle scelte di ciascuno di noi”, prosegue Andrea Bianchi. “Per questo è importante organizzarsi per trarne il massimo possibile. Se ad esempio si intende accorciare il time-to-market di un prodotto o ridurre i tempi passivi nelle lavorazioni, si dovrà privilegiare un fornitore strutturato che sappia affiancare il cliente sin dalle prime fasi fino alla messa in servizio. Se invece ci si riferisce ai clienti finali, una delle richieste più frequenti riguarda la gestione degli imprevisti, come un magazzino ricambi rifornito ma snello”.

Stabilito dunque che i giusti fornitori rappresentino il fulcro di questa strategia, occorre trovare la leva giusta per massimizzarne gli effetti.

Se consideriamo l’evoluzione di HEIDENHAIN negli ultimi decenni, è evidente come parte della sua affermazione sui mercati internazionali sia il risultato di una calibrata scelta di marchi da inserire nel proprio gruppo e dalla loro complementarità. Si tratta, tendenzialmente, di aziende di dimensioni contenute ma molto forti nei propri segmenti di mercato, spesso vere e proprie nicchie, e portatrici di tecnologie evolute. Per questo all’interno del gruppo HEIDENHAIN coesistono realtà quali AMO e RSF, specializzate in sistemi di misura, ed ETEL per i sistemi motion, solo per citare le più recenti acquisizioni. Per ciascuna di esse, HEIDENHAIN mantiene stabilimenti e R&D al fine di capitalizzare il know-how, trasferendo le attività commerciali e di assistenza alle proprie filiali, così da offrire processi snelli e qualità uniforme del servizio.

Slip ring LTN per la trasmissione dei segnali elettrici, dati e potenza secondo le richieste specifiche dei clienti.

“Leine Linde e LTN sono le ultime realtà del gruppo che hanno beneficiato di questa organizzazione”, continua Bianchi. “Sono marchi già molto conosciuti e apprezzati in Italia da alcuni decenni. L’integrazione delle attività di vendita e service rientra nella strategia della nostra Casa Madre, che in questo caso ha scelto la filiale italiana per affinare il processo prima del graduale coinvolgimento delle altre sedi nel mondo. Un compito stimolante per me e il mio staff, con prospettive di sviluppo molto interessanti”.

La collaborazione con Leine e LTN era già attiva da tempo. Questo ulteriore passaggio imprimerà una svolta che semplificherà i processi, unificando le procedure e offrendo un unico interlocutore. Non di rado, infatti, le aziende integrano soluzioni di diversi brand di HEIDENHAIN Group: poter contare su un’unica interfaccia semplifica infatti l’operatività grazie alla maggiore efficienza da tutti i punti di vista.

“In definitiva, il cliente troverà in HEIDENHAIN un unico interlocutore e fornitore globale, capace di guidarlo nella scelta più consona indipendentemente dal brand scelto”, conclude Bianchi. “Questa integrazione include tecnologie high-end, in particolare encoder e sensori, rivolte a impieghi e a mercati differenti da quelli già raggiunti dai prodotti HEIDENHAIN. Penso per esempio all’industria di processo e alle macchine movimento terra. Ma riguarda anche strumenti che ci permettono di approcciare con un’offerta più ampia settori già presidiati, come quelli del medicale o delle energie rinnovabili. In tutto ciò, con la garanzia di affidarsi a una realtà capace di muoversi con agilità sui mercati e di offrire anche soluzioni tailor-made per rispondere alle diverse esigenze ed applicazioni”.

Il sito produttivo e la R&D di Leine Linde hanno sede a Strängnäs in Svezia.

LTN SERVOTECHNIK, STANDARD E CUSTOM PER CLIENTI ESIGENTI

Attiva nel campo della produzione di sistemi feedback e di trasmissione, LTN Servotechnik GmbH, con sede a sud di Monaco di Baviera in Germania, è apprezzata per il suo impegno nell’innovazione e nella precisione. Con un approccio olistico che spazia dalla R&D interna ai sistemi di produzione evoluti, il portafoglio prodotti di LTN include slip ring e resolver e presenta un elevato livello di integrazione verticale, garantendo un processo continuo ed efficiente.

Negli anni l’azienda si è affermata soprattutto in settori chiave come la robotica, il medicale, il packaging, i servomotori e la metrologia. Dai progetti più complessi fino alla produzione su larga scala, il team di LTN comprende tecnici, ingegneri e specialisti ed è in grado di garantire che ogni prodotto sia conforme ai più elevati standard di precisione e affidabilità. Non mancano le soluzioni customizzate, basate sulle necessità dei clienti e capaci di soddisfare esattamente i requisiti specifici delle diverse applicazioni.

La qualità è al primo posto nelle attività di LTN: per garantire gli standard più elevati, i prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli. L’impegno in questa direzione le è valso numerose certificazioni, che testimoniano gli elevati livelli qualitativi raggiunti.

LTN Servotechnik si contraddistingue dunque per l’affidabilità delle proprie soluzioni elettromeccaniche e per la gamma completa. L’impegno per l’innovazione, la R&D interna e la scrupolosa attenzione alla qualità, insieme alla collaborazione strategica con HEIDENHAIN Italiana, posiziona le aziende tra i player di primo piano nella costruzione del futuro della meccanica di precisione.

Resolver modulari LTN per un controllo preciso anche in condizioni complesse.

LEINE LINDE, LO SPECIALISTA DEGLI ENCODER HEAVY DUTY

Leine Linde sviluppa e produce encoder robusti, sensori e apparati elettronici per applicazioni industriali utilizzati principalmente per la misurazione di velocità, posizione o allungamenti. Operativa in oltre 100 Paesi, conta circa 170 dipendenti e vanta un moderno stabilimento produttivo con un reparto di Ricerca&Sviluppo nella propria sede di Strängnäs, in Svezia.

Particolarmente apprezzati per le loro prestazioni, robustezza e affidabilità, i prodotti di Leine Linde sono realizzati su misura per le esigenze di ciascun cliente e sono spesso la scelta più idonea per operazioni heavy duty in ambienti difficili. Vengono utilizzati tipicamente in condizioni complesse, dove si registrano calore estremo, umidità elevata, polvere o vibrazioni rilevanti. Che si tratti di acciaierie, gru, cartiere, macchine per il settore minerario o impianti eolici, gli encoder Leine Linde sono costruiti per durare nel tempo.

Il design modulare consente di produrre facilmente un’ampia gamma di specifiche varianti e di adattare rapidamente la produzione di encoder e soluzioni su misura, al fine di rispondere alle esigenze dei più disparati mercati di sbocco. La produzione di Leine Linde è orientata agli ordini dei clienti, con tempi di consegna standard di soli dieci giorni lavorativi dal ricevimento dell’ordine alla spedizione e con un’opzione express di 24 ore per le commesse più urgenti.

Assistenza e supporto tecnico sono garantiti per tutto il ciclo di vita del prodotto, dall’identificazione delle esigenze alla consegna, all’installazione, all’utilizzo o alla sostituzione dell’encoder. ©TECN’È

Il quartier generale di LTN a Ottering, non lontano da Monaco di Baviera.