FANUC partecipa all’edizione 2019 di MECSPE, e lo fa portando l’innovazione, l’affidabilità e la semplicità di utilizzo delle sue soluzioni in primo piano nei Saloni Motek, dedicato alla manipolazione, all’assemblaggio e all’automazione di fabbrica, ed Eurostampi, vetrina per il mondo della trasformazione delle materie plastiche e della gomma.
Specialista dell’automazione di fabbrica e fornitore di soluzioni e servizi a valore 4.0 aggiunto, FANUC espone presso il suo stand H67, al padiglione 5 del Salone Motek tutti i prodotti che lo rendono il riferimento globale nei segmenti robot e factory automation.
Lo stand illustra quelli che sono i cinque protagonisti del mondo ONE FANUC: Robotization, Fine Surface, Easy to use, Easy integration e Customer Service. Le campo della robotica, con oltre 100 modelli che costituiscono la gamma di robot più ampia al mondo, FANUC offre le soluzioni antropomorfe e collaborative ideali per l’asservimento macchina, movimentazione, manipolazione, palletizzazione, ispezione, saldatura ad arco e verniciatura.
I centri di lavoro CNC a 5 assi ROBODRILL equipaggiati con controllo numerico FANUC e con le funzioni specifiche dedicate alla finitura superficiale (Fine Surface Technology) consentono di raggiungere risultati straordinari in termini di qualità e precisione, unitamente a una produttività intensa con tempi ciclo ridotti.
Tutte le soluzioni FANUC sono facili da utilizzare, grazie alle interfacce iHMI intuitive e user-oriented e dato che risulta fondamentale una facile integrazione per assicurare la messa in servizio rapida e la flessibilità necessaria per inserirsi nel layout delle celle, la semplicità di integrazione dei prodotti FANUC è amplificata da tool specifici come il pacchetto QSSP per l’inserimento di robot nelle linee.
Un servizio di assistenza after sales tempestivo, qualificato e capillare, infine, fa di FANUC il partner ideale per tutte le applicazioni industriali.
Tra le soluzioni esposte vanno segnalate: il nuovo robot collaborativo FANUC CR-15iA, con 15 kg di payload e sbraccio di 1.441 mm, un 6 assi versatile per tutte le applicazioni di movimentazione, asservimento macchine, ispezione e logistica; l’iHMI, interfaccia intuitiva basata su icone per tutti i controlli FANUC, potente e facile da usare, completa di browser web integrato e possibilità di caricare i manuali.
Non solo: il nuovo Panel iH Pro, con display da 21,5’’ completamente touch e orientamento landscape e portrait, che consente di visualizzare in un’unica schermata diverse informazioni e lanciare simultaneamente diversi software, anche di simulazione 3D; il robot compatto SCARA SR-3iA, controllato da R-30iB Compact Plus e programmato dal rivoluzionario iRProgrammer web-based, che mette in mostra le proprie straordinarie caratteristiche di velocità spostando palline colorate e posizionandole con precisione in posizioni definite dall’utente.
Esposta, infine, la cella ROBODRILL + LR-Mate, il centro di lavoro verticale ROBODRILL α-D21MiB5, completo di robot LR-Mate 200iD/7L, impegnato nella lavorazione 4 assi simultanei di palette, con tavola rotante DDR, con un incredibile tempo ciclo di 30 s.
Inoltre, presso lo stand FANUC al Motek sono attive delle sessioni di training di esempio con robot LR-Mate, con l’obiettivo di diffondere la conoscenza della FANUC Academy e dei corsi su misura dedicati all’approfondimento delle funzioni dei robot, CNC e macchine FANUC.
Al salone Eurostampi, padiglione 6 stand G49, invece, FANUC è presente con la l’isola per lo stampaggio a iniezione, costituita da pressa full-electric ROBOSHOT completa di robot per la pallettizzazione, a dimostrazione delle opportunità offerte dall’approccio ONE FANUC che integra in un’unica soluzione le diverse competenze tecnologiche dell’azienda giapponese.
L’isola è composta da pressa ROBOSHOT α-S50iA con forza di chiusura di 50 t, asservita da un robot cartesiano Compact 1, controllato da sistema CNC FANUC Power Motion i-A. Questa soluzione di automazione su misura mette in evidenza i vantaggi di FANUC come interlocutore unico per quanto riguarda l’elettronica dell’intera soluzione e il controllo del processo.
ROBOSHOT utilizza la tecnologia di precisione CNC per una maggiore accelerazione, massima precisione di movimento e tempi di ciclo estremamente brevi, per produrre grandi lotti con la miglior ripetibilità. Il potente CNC 31i-B permette di integrare a bordo macchina l’automazione necessaria per ottimizzare il processo di produzione di parti in plastica, come ad esempio il robot per il carico/scarico.
Dotata di ampio schermo LCD e touch panel con nuova interfaccia iHMI, la pressa è conforme agli standard Euromap 63 e Euromap 77 basato su OPC UA per il collegamento ottimale in rete di macchine dedicate alla lavorazione della plastica.
Il software ROBOSHOT LINKi attiva poi il monitoraggio in tempo reale da PC remoti e dispositivi smart di fino a 128 presse ROBOSHOT collegate in rete, fornendo così l’accesso a una serie di informazioni di importanza strategica sulla produttività, qualità, tracciabilità e diagnostica avanzata per un controllo totale in chiave 4.0.