3 min per un semplice nastro trasportatore con impostazioni di velocità fisse, 5 min per uno più complesso a velocità variabile e 7 min per un’applicazione robot multiasse: tempi record che dimostrano come Lenze (www.lenzeitalia.it), lo specialista in Motion Centric Automation, sia determinato a sviluppare soluzioni di azionamento dove il tempo necessario per la messa in funzione, in relazione all’applicazione in questione, sia davvero ridotto.
Soprattutto all’interno della fabbrica intelligente, è questo un fattore che sta assumendo sempre più importanza. Grazie al nuovo standard “3, 5, 7”, pone in luce sia i risultati specifici presenti nelle proprie applicazioni, sia i benefici che emergono per l’utente finale nella fase operativa.
3 min: nella tecnologia di movimentazione dei materiali è ancora necessario dimensionare l’azionamento per un corretto bilanciamento, fornendo coppie relativamente basse, a funzionamento continuo, e coppie di spunto elevate alla partenza. Chi opta per la soluzione più semplice penserà: “più siamo e meglio è” e progetterà motori che forniscano la massima potenza per la coppia di spunto. Non vi è alcun dubbio: il risultato è una soluzione che funziona, ma con una fame di energia che, in alcuni casi, può portare a sprecare fino al 60% della corrente utilizzata.
Grazie al Mechatronic Drive Package, costituito dal Lenze Smart Motor e dalla serie di riduttori g500, Lenze ha realizzato una soluzione che non solo è economica dal punto di vista energetico, ma che è anche facile da usare. La velocità del motore può essere facilmente regolata tramite un’applicazione Lenze e uno smartphone dotato di tecnologia NFC: ciò rende possibile anche la riduzione fino al 70% del numero di varianti necessarie.
5 min: ma Lenze è anche in grado di fornire una combinazione perfetta di design compatto, facile messa in servizio e prestazioni impressionanti che si possono trovare nelle sue trasmissioni a velocità variabile con inverter. Uno degli obiettivi più importanti nello sviluppo della serie di inverter i500 è stato quello di realizzare strutture ben ponderate e dialoghi semplici che consentano di risparmiare tempo e migliorare la facilità d’uso. Lenze ha reso l’installazione completa così facile che anche gli operatori non addestrati possono mettere in moto l’azionamento senza difficoltà.
Lo stesso principio di semplicità è stato applicato anche alla parametrizzazione dell’inverter durante la messa in funzione. Questo comprende il modulo di memoria a innesto, che può essere usato per copiare le impostazioni dei parametri già ideate su altri inverter, e l’unità wireless LAN per una comunicazione senza ostacoli fra i vari dispositivi. Come risultato, la messa in servizio può essere completata in soli pochi minuti.
7 min: oggi più che mai, infine, costruire e vendere macchine con vantaggi competitivi convincenti richiede innovazione, flessibilità e prestazioni combinate con tempi di sviluppo più brevi e rapidi. Quando è richiesto il controllo del movimento, per esempio nella gestione e nella tecnologia di confezionamento, Lenze propone il software applicativo FAST standardizzato e modulare: le funzioni di movimento pronte all’uso possono così facilmente essere integrate nel controllo della macchina e riutilizzate.
I moduli tecnologici Lenze FAST impiegano le stesse interfacce standardizzate, possono essere facilmente e liberamente combinati, e possono lavorare insieme con componenti realizzati dall’utente. Ciò assicura la rapida copertura delle attività di base della macchina, in modo che il programmatore abbia più tempo per sviluppare e testare le funzioni speciali della macchina stessa. Egli può concentrarsi su ciò che conta veramente: estendere la leadership tecnologica dell’azienda rispetto ai concorrenti e soddisfare il cliente.
Quanto detto vale per applicazioni robotiche apparentemente complesse. Per funzioni pick & place sono disponibili soluzioni di robotica FAST complete pronte per l’uso. Tutto ciò che il costruttore della macchina ha bisogno per una tecnologia di gestione veloce e produttiva è già integrato nei potenti moduli software con un “cuore” di robotica a pieno titolo. L’integrazione della robotica cinematica nel sistema di automazione è quindi eseguita nel modo più semplice possibile, indipendentemente dal tipo di cinematica che sarà richiesta. Movimenti pick & place possono quindi essere programmati semplicemente per mezzo di impostazioni dei parametri, senza alcuna conoscenza di robotica, con una massiccia riduzione dell’attività di progettazione richiesta dal costruttore di macchine.
Risparmio di spazio, efficienza energetica e tecnologia di azionamento innovativa sono più efficaci quando offrono vantaggi pratici chiari e possono essere facilmente utilizzati. Al fine di evitare che le macchine diventino infinitamente più complesse per gli operatori e gli utenti di macchine, Lenze ha dunque dato vita ad alcune importanti condizioni di base atte a garantire che la complessità rimanga facilmente gestibile. Sulla strada di Industria 4.0, anche le analisi di usabilità standardizzate e certificate diventeranno più significative: non passerà molto tempo affinché il mercato veda i primi dispositivi con un certificato di semplicità d’uso.