Pipemold, EOS ToolSteel 1.2709 per EOS M 290 (Fonte: ©EOS). Nella foto di anteprima: Liebherr bracket, EOS NickelAlloy IN718 per EOS M 300-4 (Fonte: ©EOS).
Il più importante fornitore di tecnologie a livello mondiale per la stampa 3D industriale di metalli e polimeri, EOS, espande il proprio portfolio di materiali metallici Premium e Core per l’Additive Manufacturing. L’azienda presenta un nuovo prodotto Premium e sette nuovi prodotti Core per i sistemi EOS M 290, M 300-4 ed M 400-4.
“Con un numero sempre maggiore di aziende che attraversano il confine dalla prototipazione alla produzione in serie basata sulla tecnologia AM, la domanda di dati affidabili per materiali e componenti è in crescita. Per questo, nel 2019 EOS ha introdotto la classificazione TRL (Technology Readiness Level) per i materiali e i processi, al fine di classificare i livelli di maturità tecnologica per facilitare l’orientamento del cliente”, spiega Hanna Pirkkalainen, Product Manager Metal Materials di EOS.
“A seconda degli specifici requisiti applicativi, i clienti possono scegliere tra materiali Core (TRL 3 e 5), focalizzati principalmente sull’introduzione sul mercato di nuovi materiali, e Premium (TRL 7-9), che attribuiscono particolare importanza alla qualità ripetibile dei componenti, essenziale per la produzione in serie”, aggiunge Hanna Pirkkalainen.
Tra i nuovi materiali Premium, EOS ToolSteel 1.2709 è un acciaio maraging TRL 7 ad altissima resistenza e durezza per applicazioni di stampaggio con requisiti elevati. Questo acciaio per utensili presenta un’eccellente resistenza alla fatica e una migliore lucidabilità. Le proprietà sono regolabili con diversi trattamenti termici dopo la stampa 3D. Questo materiale è convalidato per il sistema EOS M 290. Le applicazioni tipiche vanno dallo stampaggio a iniezione di materiali plastici a utensili di stampa per estrusione, pressatura a caldo e fusione per leghe di alluminio e zinco.
I tre nuovi prodotti Core per AlSi10Mg, Ti64 Grade 5 e Ti64 Grade 23, con velocità di produzione fino al 50% superiori, aumentano notevolmente la produttività del sistema EOS M 290. Il risultato sono costi per pezzo ancora più competitivi e la possibilità di realizzare nuove applicazioni con business case a elevata redditività. Inoltre, con EOS NickelAlloy IN718 ed EOS MaragingSteel MS1, ora sono disponibili due nuovi materiali Core per il sistema EOS M 300-4. Il portfolio di materiali del sistema EOS M 400-4 è stato ampliato per includere due nuovi e più veloci processi Core per EOS Titanium Ti64 Grade 5 e EOS Titanium Ti64 Grade 23.
Il nuovo processo EOS Aliminum AlSi10Mg da 60 µm, sviluppato per il modello EOS M 290, è sempre classificato come materiale Core con TRL 3. Il materiale offre una produttività elevata e una maggiore producibilità, oltre a consentire il trattamento termico per migliorare la duttilità. Le applicazioni tipiche riguardano tutti i settori e il processo è specificamente mirato per le applicazioni in cui l’efficienza dei costi è il requisito principale.
I nuovi processi da 80 µm EOS Titanium Ti64 5 Grade 5 e Grade 23 per entrambe le leghe di titanio, destinati invece sia ai sistemi EOS M 290 che EOS M 400-4, consentono velocità di produzione superiori, con una conseguente riduzione dei costi per pezzo. Entrambe le leghe Ti6AI4V offrono eccellenti proprietà meccaniche: alta densità con un’elevata robustezza e un’eccellente resistenza alla corrosione. I nuovi processi da 80 µm sono ottimizzati per una produzione più rapida di componenti con proprietà simili al titanio Ti64 battuto. Le applicazioni tipiche vanno dai componenti aerospaziali e nel settore automotive ad altre applicazioni industriali in cui è necessaria una combinazione di peso ridotto e alta resistenza.
Il processo da 40 µm basato su EOS NickelAlloy IN718 ed EOS MaragingSteel MS1 per i sistemi EOS M 300-4 è dispone di una classificazione TRL 3. EOS NickelAlloy IN718 è una lega di nichel-cromo con indurimento per precipitazione, caratterizzata da una buona resistenza alla tensione, alla fatica, allo scorrimento e alla rottura a temperature fino a 700 ºC. Le applicazioni tipiche vanno dai componenti di turbine a gas alla strumentazione, il settore energetico e i componenti per processi industriali.
Il processo da 50 µm basato su EOS MaragingSteel MS1 è anche progettato per l’utilizzo sul sistema EOS M 300-4. Il materiale dispone inoltre di una classificazione TRL 3. I componenti realizzati con questo materiale sono caratterizzati da ottime proprietà meccaniche. Le parti possono essere facilmente sottoposte a indurimento a più di 50 HRc per ottenere un’eccellente durezza e resistenza. Le applicazioni tipiche vanno da utensili e inserti per lo stampaggio a iniezione a componenti per l’ingegneria meccanica.
Isar Aerospace Technologies, exhaust outlet, EOS Titanium Ti64 Grade 5 and Grade 23 per le EOS M 290 ed EOS M 400-4 (Fonte: ©EOS).