In data 15 novembre 2019, alla presenza del Notaio Antonio Caranci, in Reggio Emilia, Mini Motor ha aumentato il proprio capitale società a 200.000,00 € “trasformandosi” in Società per Azioni. Rimangono invariati tutti gli altri elementi identificativi. Pertanto, la denominazione della società sarà Mini Motor S.p.A., con sede in via E. Fermi 5, a Bagnolo in Piano, in provincia di Reggio Emilia.
Specializzata da oltre quarant’anni nella produzione di motori, motoriduttori, servomotori e azionamenti, la società propone una vasta gamma di prodotti finalizzati a ottimizzare la gestione dei processi produttivi, una componente fondamentale del successo d’impresa. Dall’efficienza e dalla sinergia di tutte le fasi della produzione deriva, infatti, la possibilità di soddisfare una domanda sempre crescente di motori, rispondendo con prontezza e affidabilità alla variabilità del mercato.
Al fine di assicurare quest’efficienza, e per mantenerla nel tempo, gli strumenti a disposizione dell’azienda devono evolvere e adattarsi in modo rapido alle sempre nuove esigenze di una produzione vasta e dinamica. Un esempio di questa virtuosa capacità in Mini Motor è stata la recente installazione di un sistema automatizzato per sopperire al sovraccarico di lavoro della catena di fornitura degli avvolgimenti. Di fronte a un’esigenza sopraggiunta, si è infatti innescata quell’attitudine, propria dell’azienda, di rispondere a colpi di innovazione e lungimiranza.
L’intero processo di assemblaggio di una delle parti più importanti dei motori, il pacco avvolgimento-radiatore, è ora gestito internamente da una nuova linea robotizzata. La macchina, un banco a induzione in parte acquistato e in parte progettato e costruito in azienda, si compone di tre stazioni, corrispondenti ad altrettanti momenti del processo di assemblaggio.
La prima si occupa del prelievo dei componenti dai rispettivi siti di deposito e del successivo immagazzinamento dei pacchi assemblati; la seconda stazione ha invece il fondamentale ruolo di riscaldare per induzione i radiatori fino a 250 °C, temperatura che consente poi alla terza stazione della macchina di inserirvi gli avvolgimenti.
È proprio quest’ultima parte della linea a costituire l’innovazione più importante per il reparto produttivo di Mini Motor, poiché consente di programmare l’assemblaggio di diversi componenti a seconda dei modelli che si intendono produrre. Un unico sistema può dunque fare fronte con tempestività alla necessità di lavorare diverse tipologie di motori in poco tempo.
Se, nel passato, per il delicato momento di assemblaggio tra radiatori e avvolgimenti veniva incaricata l’azienda partner che produceva gli avvolgimenti stessi, con la nuova linea robotizzata installata in produzione Mini Motor ha scelto di riportare questo processo al proprio interno.
Prima conseguenza di questa operazione è la gestione più fluida ed efficace della fornitura di avvolgimenti, con l’azienda partner sollevata dall’assemblaggio e più libera di dedicarsi al suo core business; inoltre, l’intera operazione è andata ad arricchire di un ulteriore tassello il processo di innovazione e razionalizzazione della produzione Mini Motor.
Ancora una volta, il principio della ricerca costante della qualità – fondamento dell’approccio imprenditoriale di Mini Motor – è stato esplicitato in una scelta che parla di innovazione, di sguardo al futuro e di incondizionata eccellenza, doti di alto valore per un’azienda che ora si propone nella veste rinnovata di Società per Azioni.