La piattaforma multitecnologica CPX Festo.
Festo (www.festo.it) ha partecipato lo scorso maggio all’edizione 2017 SPS IPC Drives Italia, la fiera delle Tecnologie per l'Automazione Elettrica, Sistemi e Componenti, proponendo le ultime novità di automazione Industria 4.0 per esaltare la flessibilità, la produttività e il contenimento dei consumi, nella fabbrica di oggi e di domani.
La digitalizzazione sta trasformando il modo di lavorare: le vendite dirette sono sempre più supportate da una Digital Customer Interface che permette ai clienti di configurare, simulare, acquistare e utilizzare i prodotti Festo in modo ancora più funzionale, indipendentemente dal tempo e dal luogo. Di conseguenza, i clienti saranno in grado di progettare i loro impianti e metterli in funzione ancora più rapidamente. In secondo luogo, nel corso della digitalizzazione i prodotti Festo saranno collegati a Internet: questo migliorerà la connettività dei nostri prodotti e sarà l’elemento di sviluppo per i nuovi modelli di lavoro. Il migliore esempio di questa innovazione è il Festo Motion Terminal, la rivoluzione nella automazione pneumatica presentata in anteprima mondiale alle fiere SPS IPC Drives Italia e Hannover Messe. In terzo luogo, la disponibilità in Internet dei dati dei prodotti Festo creerà nuovi modelli di lavoro: in qualsiasi momento sarà infatti possibile monitorare le condizioni di funzionamento e migliorare le opportunità di analisi, aumentando la disponibilità degli impianti. Grazie a questa piattaforma Festo ha digitalizzato la pneumatica per renderla altamente flessibile, adattiva e competitiva. Lo stesso hardware, configurabile tramite differenti applicazioni software, consente di sostituire oltre 50 singoli componenti semplicemente grazie a delle APP.
Massima flessibilità e rispondenza alle esigenze del mercato, per raggiungere elevati livelli di efficienza produttiva: Festo si conferma pioniera nelle tecnologie abilitanti per Industry 4.0, realizzando prodotti per la connessione sistematica e integrata nella gestione dei flussi informativi, dei materiali e dei processi aziendali, dalla progettazione alla manifattura, fino alla supply chain. Internet of Things (IoT), le Smart Factories, i sistemi cyber-fisici e i Big Data stanno spingendo il progetto del futuro: le soluzioni devono essere sempre più rapide, articolate, flessibili e intelligenti. Cresce di conseguenza l'esigenza di maggiore disponibilità, efficienza energetica e produzione just-in-time. Festo sta svolgendo un ruolo fondamentale all'interno della Industry 4.0, con una particolare attenzione a diversi aspetti: politica e standardizzazione; prodotti e tecnologie, con soluzioni complete di automazione pneumatiche ed elettriche, dalla tecnica di comando fino ai sensori e attuatori; formazione continua e aggiornamento professionale intesa, garantendo l’ottimizzazione dei processi; interazione uomo-macchina.
La piattaforma multitecnologica CPX Festo, grazie all’OPC-UA server integrato coniuga efficienza ed efficacia, realizza architetture interconnesse grazie a controllori decentralizzati sviluppati per interpretare concretamente il potenziale della tecnologia I4.0. Si tratta di una sintesi perfetta dei tre ingredienti della Quarta Rivoluzione Industriale (sistemi elettromeccanici, sensori e connettività digitale), CPX si connota per elevati livelli di networking, scalabilità e capacità diagnostica e permette la razionalizzazione dei processi logistici, la creazione di valore sull’intera catena, la semplificazione del lavoro per gli operatori e l’aumento della produttività. Produzioni integrate con le più innovative tecnologie, progettisti in grado di interagire anche lavorando da remoto e di simulare funzionalità di una macchina ancora prima di realizzare un solo pezzo meccanico, siti produttivi efficienti programmati in funzione degli ordini, in cui il condition-monitoring è tempestivo e in grado di ridurre downtime e manutenzione delle macchine: tutto questo è Industry 4.0.
Il sistema servo pressa YJKP è il sistema ideale per applicazioni di pressatura, tranciatura, oltre che operazioni di assemblaggio ovunque sia necessario un controllo raffinato della forza erogata fino ad un massimo di 17kN. La sua flessibilità di comunicazione incarna perfettamente le linee guida di Industry 4.0, assicurando un’integrazione facile e intuitiva nelle linee di automazione grazie all’utilizzo del protocollo di comunicazione standard OPC-UA. Il software di controllo integrato e la funzione di analisi dati offrono la possibilità di avere un sistema completo plug&work con la competitività di una soluzione standard, un dimensionamento facile ed intuitivo, alta adattabilità applicativa e controllo dati in real-time.