SKF sta portando avanti numerose iniziative per creare infrastrutture di rete integrate all’interno degli stabilimenti. Industry 4.0 e digitalizzazione sono le parole chiave che stanno trasformando il mondo manifatturiero. Dati, reti, connettività: sono tanti i paradigmi che accompagnano le fabbriche lungo questo nuovo percorso.
Digitalizzazione
Anche all’interno di SKF i processi di digitalizzazione vengono implementati in modo importante, con numerosi progetti che coinvolgono gli stabilimenti di tutto il mondo. L’Italia, da questo punto di vista, ricopre un ruolo strategico, con numerose iniziative messe a punto nel corso degli ultimi anni.
La digitalizzazione oggi è un’esigenza necessaria. ‘Digitalizzare’ significa migliorare giorno dopo giorno, raccogliere nuovi dati e interpretarli in modo automatico dove prima venivano utilizzati processi manuali.
‘Digitalizzare’ significa soprattutto portare l’infrastruttura di rete e la connettività all’interno della fabbrica. Solo così è possibile la raccolta dei dati - dai dati di produzione al consumo a regime della macchina - in ottica di efficienza e produttività.
Convergenza IT-OT
Questo percorso porta alla naturale convergenza tra tecnologie IT, come database, network di comunicazione, ERP e tecnologie OT, come PLC e SCADA. È un percorso innovativo perché presuppone un approccio inedito per quanto riguarda per esempio la gestione dei dati e la continuità operativa.
In questa prospettiva, SKF ha sviluppato numerose iniziative per “abilitare” la convergenza tecnologica delle reti all’interno dei propri siti produttivi.
In primo luogo, tutti i macchinari e device connessi all’interno degli stabilimenti sono stati mappati, creando in questo modo una cartina precisa dell’ambiente digitale di fabbrica.
In secondo luogo, è stato implementato un programma che permette di effettuare il monitoraggio continuo - 24 ore su 24, 7 giorni su 7 - di tutti i device connessi, per poter avere sempre sotto controllo un quadro completo dei dati in entrata e uscita e dell’interconnessione delle informazioni.
SKF si è inoltre dotata di una struttura centrale di “governance” e sono state creati team locali dedicati, con l’inserimento in azienda di nuove risorse a elevata specializzazione con competenze verticali nell’integrazione di reti industriali.
Un ulteriore aspetto della convergenza IT-OT in SKF riguarda la mappatura e l’eliminazione di tecnologie obsolete, per armonizzare il layer delle infrastrutture.
Formazione
Un aspetto strategico del percorso di digitalizzazione della fabbrica riguarda la formazione. Da questo punto di vista, SKF ha sviluppato percorsi specifici di training e aggiornamento di tutte le risorse connesse alle reti IT e OT.
“L’interconnessione delle reti comporta complessità che sono naturali”, dichiara Claudio Ambroggio, Regional IT Manager South Europe di SKF. “Il percorso che stiamo portando avanti ci sta permettendo di migliorare l’integrazione tecnologica, creando un’infrastruttura a 360 gradi di interscambio, monitoraggio e controllo”.