Le funzioni CAD speciali consentono di strutturare le nervatura in campi di lavori – riconosciuti dai successivi processi di fresatura.
La nuova soluzione per la lavorazione di nervature e gole di Tebis (www.tebis.com) coniuga perfettamente le funzionalità CAD e CAM. Un'efficiente funzione di analisi rileva automaticamente le sezioni del componente particolarmente idonee per la lavorazione di nervature. La geometria viene automaticamente suddivisa in zone quali fondo, fianchi e raggi. I successivi processi di sgrossatura e finitura sono quindi predisposti in modo ottimale.
A partire dal componente strutturato vengono generate le curve centrali che saranno utilizzate per la successiva fase di programmazione CNC. Questo metodo è particolarmente indicato non solo per la lavorazione di sgrossatura, ma anche per quella di finitura con frese sagomate (coniche). Rispetto all'approccio tradizionale, che prevede una asportazione del materiale per piani successivi, presenta un netto vantaggio.
Il componente può essere lavorato con una velocità sostanzialmente maggiore, garantendo una riduzione dei tempi macchina: invece di realizzare singolarmente ogni nervatura, Tebis interconnette gruppi di nervature che possono in questo modo essere realizzate senza interruzioni. Nella nuova soluzione è integrato anche il convertitore 3/5 assi che trasforma percorsi utensile a 3 assi in 5 assi simultanei.
Come per tutti i prodotti Tebis, anche in questo caso si sono considerati prioritariamente gli aspetti della sicurezza e della universalità dell’approccio. Per evitare le passate dal pieno, è possibile creare ad esempio delle traiettorie trocoidali. Viene sfruttata integralmente anche la comprovata tecnologia dei modelli di programmazione. Le sequenze di lavoro definite una volta possono essere riutilizzate in qualsiasi momento in altri programmi CNC, richiamando strategie e parametri collaudati.