I nuovi sistemi per produrre DMU 65 H monoBLOCK e DMC 65 H monoBLOCK uniscono la flessibilità e l’ergonomia di un centro di lavoro universale a 5 assi con la produttività e l’affidabilità di processo di un centro di lavorazione orizzontale. Grazie alla DMU 65 H monoBLOCK e alla DMC 65 H monoBLOCK, DMG MORI propone il futuro della lavorazione “orizzontale”. L’esclusivo design a portale orizzontale rende infatti queste macchine ideali per applicazioni impegnative come, ad esempio, quelle della lavorazione di componenti aerospace. Gli utenti del settore Die & Mold, inoltre, beneficiano della possibilità di effettuare lavorazioni complete di fori profondi fino a 550 mm direttamente su un’unica macchina. Una costruzione solida e termosimmetrica, trasmissioni lineari opzionali e un design modulare con mandrini della serie Master, più un magazzino a ruota, brevettato, rendono le macchine idonee per essere equipaggiata in modo ottimale anche per gli usi più impegnativi. Il basamento è dotato di rigidità propria, con tre punti di supporto.
La concezione ampliata del sistema di raffreddamento, il design termosimmetrico e la tavola rotobasculante con cuscinetti su entrambi i lati, con cui la DMC H 65 monoBLOCK è equipaggiata, forniscono la base ideale per una lavorazione costantemente accurata di pezzi complessi. La DMU 65 H monoBLOCK e la DMC 65 H monoBLOCK possono contenere dodici pallet con dimensioni del pezzo di diametro 630 x 700 mm e peso massimo di 600 kg. Il design ergonomico dei centri di lavoro DMG MORI offre un’accessibilità ottimale e, conseguentemente, un alto livello di comfort per l’utilizzatore durante l’attrezzaggio, anche in tempo mascherato. Le macchine sono disponibili anche nelle versioni tornitura-fresatura, il che permette loro la completa lavorazione di componenti a un regime di rotazione fino a 1.200 giri/min. Entrambe le soluzioni sono equipaggiate con CELOS e disponibili sia con CNC Siemens 840D o HEIDENHAIN TNC 640.