Per la produzione dei suoi nuovi Presetter per utensili, M. Conti ha scelto il kit di guide THK fornito dal Gruppo Mondial.
Il Gruppo Mondial ha assistito M.Conti nell’approfondire l’efficienza dei suoi Presetter, attraverso la fornitura del kit di guide THK. M.Conti, da 50 anni produce strumenti di misurazione di altissima qualità. Propone sistemi che non solo rispondono a criteri funzionali, ma ottimizzano il workflow del cliente, integrando aspetti ergonomici che migliorano l’usabilità e, di conseguenza, l’esperienza utente.
Impiegati nelle linee automatizzate dei settori automotive e aerospace, per la lavorazione di pietra e legno, principalmente operazioni di fresatura o tornitura all’interno di centri lavoro, i Presetter di M.Conti sono interamente progettati, realizzati, assemblati e collaudati all’interno. Un controllo totale del processo produttivo che distingue M.Conti nel mercato mondiale degli strumenti di misurazione utensili per le lavorazione meccaniche di precisione.
Fiore all’occhiello della produzione M.Conti sono i Presetter, veri e propri sistemi di misurazione con risoluzione del micron, che raccolgono informazioni dettagliate sulle caratteristiche fisiche e geometriche di un utensile, per predisporre la fase di attrezzaggio delle macchine utensili.
Rivoluzionati i Presetter
M.Conti ha scelto di rivoluzionare proprio il settore dei Presetter effettuando un upgrade tecnologico attraverso il software TALK, che innova l’approccio, passando dalla fornitura di uno strumento di misurazione fine a sé stesso alla proposta di uno strumento in grado di gestire la complessità delle commesse e garantire estrema precisione.
Grazie al software TALK, specificatamente sviluppato da M.Conti, i Presetter oltre a misurare, “valutano” gli strumenti in funzione delle esigenze delle varie lavorazioni e si interfacciano direttamente con le macchine del produttore, trasferendo i dati utensile che provengono dal Presetter, direttamente all’interno del controllo numerico della macchina utensile.
Ciò risponde alla necessità di controllo degli utilizzatori sugli utensili, prima di integrarli nel loro processo produttivo, per massimizzare la qualità, contenendo i tempi e abbattendo i potenziali errori sui centri di lavoro, dove l’operatore a bordo macchina è costretto a montare ogni giorno decine di utensili.
Con il software TALK si ottimizza e semplifica il flusso di lavoro, escludendo anche gran parte dell’errore umano. Il software, infatti, mette in relazione l’output del Presetter alla macchina utensile, senza l’intervento umano di raccolta e trascrizione.
In tre semplici passaggi, con l'utilizzo di scanner, QR Code e tecnologia wireless, trasferisce i dati direttamente all’interno del controllo numerico: “parla” la stessa lingua dell’impianto, attraverso il valore numerico. Si connette con macchine di brand diversi, che utilizzano tanti controlli numerici diversi e quindi linguaggi diversi. Il software TALK è quindi un sistema integrato, personalizzabile per ogni singolo cliente.
Le guide THK di Mondial
Parallelamente allo sviluppo digitale, i Presetter M.Conti hanno conosciuto un efficientamento della componentistica, per assicurare precisione e accuratezza anche alla parte meccanica. Per questo M.Conti ha scelto le guide THK, fornite dal Gruppo Mondial.
“Per avere una meccanica precisissima, le guide THK sono il complemento perfetto per fornire la massima garanzia di fluidità e precisione”, afferma Luca Franca, Product & Marketing Coordinator di M. Conti. “Il livello qualitativo di THK è al top: dopo averle testate approfonditamente, abbiamo visto le prestazioni che potevano dare, e abbiamo deciso di adottarle su tutti i nostri sistemi di settaggio”.
“Sono stati valutati diversi modelli e diversi tipi di pattini, ed è stata testata la rigidità e anche la ripetibilità della rigidità. Su 30 guide testate, con lo stesso precarico e la stessa rigidità, al termine dei test abbiamo capito quanto THK possa aiutare a migliorare la qualità del prodotto finale”, prosegue Luca Franca.
“La geometria e la tolleranza costruttiva delle guide, in abbinamento con il pattino, sono molto accurate. Hanno un rapporto tra rigidità e scorrevolezza ottimale. Non si sente il ricircolo di sfere. Grazie alle caratteristiche di fluidità dello scorrimento dei pattini, a come rotolano le sfere all’interno della pista delle guide, abbiamo apprezzato quanto possono essere preziose queste guide”, aggiunge Luca Franca.
“La qualità THK è un elemento distintivo che ci ha permesso di fare la differenza, anche per sfumature, come il rotolamento o la rumorosità, la stabilità di parametri, ripetitivi nel tempo e nella fornitura”, conclude Luca Franca.
“Per raggiungere tali risultati, si è rivelato molto importante anche il controllo di qualità che noi, come Gruppo Mondial, facciamo all’interno del nostro hub di Piacenza”, afferma Cristiano Ceselli, Responsabile Area del Gruppo Mondial, “dal pre-studio dell’applicazione al rigoroso controllo del processo di preparazione dei componenti, fino ad arrivare al pre-assemblaggio del prodotto”.
“Tutte attività, queste, che ritroviamo nel kit guida-pattino THK che forniamo a M.Conti”, dice Ceselli. “Il processo di preparazione comprende taglio a misura della guida, con relativa serigrafia; poi lo smusso delle guide, fase completamente automatizzata, e, infine, l’assemblaggio finale del pattino”.
“L’ultima fase è l’imblisteratura e la termoformatura del kit, provvisto di codice a barre dell’articolo, per identificarlo immediatamente al fine di eventuali necessità di ricambi”, conclude Ceselli.
M.Conti ha scelto di rivoluzionare il settore dei Presetter effettuando un upgrade tecnologico attraverso il software TALK e componenti d’avanguardia come le guide THK di Mondial.